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WY化工蒸汽減溫減壓器 產(chǎn)品說明

本發(fā)明的目的是為了克服現(xiàn)有蒸汽減溫減壓裝置方法存在的問題，提供了一種結構緊湊、減溫水霧化效果好、減壓效果好、對設備侵蝕小、噪音低、泄漏量低、負荷調節(jié)范圍廣的蒸汽減溫減壓裝置。減溫減壓器就是將高溫高壓蒸汽降為客戶能夠使用的低壓低溫蒸汽(可為過熱蒸汽)。以鍋爐過熱器出口為例，鍋爐產(chǎn)生蒸汽經(jīng)過熱器出口到汽輪機做功，汽輪機對于進入的蒸汽參數(shù)有個范圍要求，如果過熱器出口的蒸汽參數(shù)超出汽輪機所要求的高限，就會對汽輪機造成損壞。所以必須用減溫減壓器/減溫減壓裝置將參數(shù)降到適用范圍以內(nèi)。汽封系統(tǒng)一般沒有減溫減壓器/裝置，用均壓箱來供汽。

二、減溫減壓器系統(tǒng)

    減溫減壓器是由減壓系統(tǒng)、減溫系統(tǒng)、安全保護裝置和自動控制裝置所組成。減壓系統(tǒng)由減壓閥和節(jié)流孔板，通過自控系統(tǒng)采樣、計算、輸出控制執(zhí)行機構調節(jié)閥門開度來實現(xiàn)蒸汽壓力的調節(jié)。減溫系統(tǒng)采用混合管道內(nèi)噴水減溫方式，利用減溫水對噴水頭的作用力和彈簧的彈力來調節(jié)噴咀減溫水流通面積及通過帶有執(zhí)行機構控制的給水調節(jié)閥開度大小來實現(xiàn)蒸汽溫度的調節(jié)。

三、減溫減壓器執(zhí)行標準

  我公司生產(chǎn)的減溫減壓器制造及驗收標準符合國家及行業(yè)相關標準：JB/T6323-2002《減溫減壓器》。

  1、在正常運行條件下能安全可靠穩(wěn)定的運行，不產(chǎn)生振動，噪音低，減溫裝置調節(jié)靈敏，適應能力強，出口蒸汽參數(shù)穩(wěn)定，流量在規(guī)定范圍內(nèi)變化及即減溫減壓器能夠連續(xù)穩(wěn)定運行。

  2、能適應入口蒸汽在非設計工況時，出口蒸汽參數(shù)達到設計值。

  3、減溫減壓器裝置出口蒸汽壓力誤差為±0.01MPa。

  4、減溫減壓器裝置出口蒸汽穩(wěn)定誤差范圍為±2℃。

　本裝置由減壓系統(tǒng)、減溫系統(tǒng)、安全保護裝置和自動控制裝置所組成。

　　減壓系統(tǒng)——由減壓閥和節(jié)流孔板，通過執(zhí)行機構來實現(xiàn)。

　　減溫系統(tǒng)——采用混合管道內(nèi)噴水減溫方式，利用減溫水對噴水頭的作用力和彈簧的彈力來調節(jié)噴咀減溫水流通面積及通過帶有執(zhí)行機構控制的給水調節(jié)閥開度大小來實現(xiàn)蒸汽溫度的調度。

　　安全保護裝置——是直接采用沖量安全裝置(由主安全閥和沖量安全閥組成)或彈簧安全閥來實現(xiàn)，當二次壓力超過規(guī)定值時，將壓力超過部分的蒸汽排向大氣，從而使二次壓力保持在允許值內(nèi)。

　　自動控制裝置——配用我廠生產(chǎn)的RKG—□□□□型蒸汽壓力、溫度控制裝置，新蒸汽通過本裝置能使二次蒸汽參數(shù)保持在所需的穩(wěn)定值。

2、主要性能指標

　　1.進口蒸汽壓力P1≤10MPa,溫度T1≤540℃；

　　2.出口流量Q：減溫減壓裝置出口流量 Q的變化范圍為10%～110%，在此范圍內(nèi)可實現(xiàn)理想調節(jié)。

　　3.出口蒸汽壓力P2的變化范圍為：

　　P2≤0.98MPa時，P2的變化范圍為P2±0.04MPa；

　　0.98 　　P2>3.82MPa時，P2的變化范圍為P2±0.15MPa。

　　4.出口蒸汽溫度T2的調節(jié)范圍為T2±4℃。

　　5.裝置正常運行時，在減溫減壓閥下游一米，同時距管壁一米處測其噪音，噪音音級不大于85分貝。

3、供貨范圍

高溫高壓減溫減壓裝置的供貨范圍為標志以內(nèi)，主要有：

1.減壓系統(tǒng)：減溫減壓閥、節(jié)流孔板等；

2.減溫系統(tǒng)：給水調節(jié)閥、混合管內(nèi)傘狀自動可調噴咀、節(jié)流閥等；

3.安全系統(tǒng)：安全閥、止回閥等；

4.管路系統(tǒng)：蒸汽管道、過渡管、減溫水管、混合管道等；

5.配套附件：截止閥、雙金屬溫度計及接管、壓力表及三通閥、彎管、接頭、法蘭、襯墊、螺栓、螺母、墊圈等。

該裝置主要特點：減壓系統(tǒng)和減溫系統(tǒng)分開進行。

??減壓系統(tǒng)：減壓閥及減壓孔板組成；減溫系統(tǒng)：文丘里氏混合管、給水調節(jié)閥、節(jié)流閥、止回閥、截止閥組成；保護系統(tǒng)：主閥、沖量閥或彈簧閥組成。

??a)、采用套筒減壓閥結構，不平衡力小，調節(jié)范圍大，動作平穩(wěn)，無卡阻現(xiàn)象。

??b)、減溫系統(tǒng)采用文丘里氏+笛型噴嘴，無傳動部件，霧化穩(wěn)定可靠，噴嘴拆裝方便，便于維修。

??c)、減壓系統(tǒng)和減溫系統(tǒng)分開進行，主要用于工況惡劣，如高溫高壓(P1≤10Mpa,t1≤540℃)，避免減溫水沖刷閥體內(nèi)件，或用于壓力較低的過熱蒸汽降至飽和蒸汽的工況（如集中供熱p≤13Mpa,t≤250℃），主要考慮蒸汽流速較低，采用文丘里氏減溫，使減溫水充分霧化，達到較好的減溫效果。

??d)、應用場合：次中溫中壓參數(shù)(P1≤2.5MPa，T1≤400℃)

一種用于蒸汽供應系統(tǒng)的減溫減壓裝置，屬于節(jié)能及熱能綜合利用設備制造的技術領域。該蒸汽減溫減壓裝置，其中電氣執(zhí)行機構與減溫減壓閥相連，減溫水流量調節(jié)閥與減溫水霧化裝置進口相連，溫度、壓力、流量調節(jié)系統(tǒng)與電氣執(zhí)行機構相連，其特征是所述的減溫減壓閥的殼體上設有進水管，殼體內(nèi)設有能軸向滑動且為中空結構的空芯桿，空芯桿外圍有套管，空芯桿上設有若干個切向斜孔，所述的切向斜孔與進水管的出口端相對應，空芯桿與電氣執(zhí)行機構相連，空芯桿的一端連接有其壁面上設有多孔結構的籠式閥芯，籠式閥芯的外周設置與其間隙配合且為多孔結構的蒸汽進口閥套。

WY化工蒸汽減溫減壓器主要技術參數(shù)和性能指標：

電動蒸汽減壓閥主要零件材料：

電動蒸汽減壓閥流量系數(shù)：

電動蒸汽減壓閥外形尺寸：

電動蒸汽減壓閥執(zhí)行器參數(shù)：

減壓裝置選型表

本實用新型涉及一種余熱水利用系統(tǒng)，特別是涉及一種對蒸汽進行降溫降壓的系統(tǒng)。吸收式熱栗回收余熱水集中供熱系統(tǒng)，所采用的驅動源為電廠蒸汽，然而電廠蒸汽存在壓力高，溫度高的問題，目前通常采用減溫減壓器來對蒸汽降溫降壓處理。具體是采用水栗抽取一定的冷凝水和蒸汽混合達到減溫減壓的目的，但該方法需要額外的水栗能耗來滿足熱栗機組的工作要求，能源損失依然較大。本實用新型所要解決的技術問題是，提供一種無需消耗額外的功耗，即可滿足蒸汽減溫減壓的系統(tǒng)。

減溫減壓裝置由減溫裝置（或稱為減溫裝置系統(tǒng)）、減壓裝置（或稱為減壓裝置系統(tǒng)）、安全裝置、熱力控制系統(tǒng)、主汽管等部件組成。減溫減壓裝置種類繁多，減溫減壓裝置按使用功能可分為減溫裝置，減壓裝置和減溫減壓裝置；按進口端蒸汽參數(shù)分可分為中溫中壓（P1≤3.82 MPa，t1≤450 ℃ ），次高壓〔 P1≤5.4 MPa，t1≤485 ℃ 〕和高溫高壓〔 P1≤14 MPa，t1≤570 ℃ 〕減溫減壓裝置；按結構形式可分為一體式減溫減壓裝置（減溫噴嘴在減壓閥內(nèi)）和分體式減溫減壓裝置（減溫噴嘴分離于減壓閥），按閥門 ( 指調壓閥 ) 控制方式可分為電、氣動和手動或自力式控制。

常用的減溫減壓裝置有以下幾種：

1、減溫裝置

減溫裝置由調節(jié)閥、止回閥、節(jié)流閥、截止閥和噴嘴裝置所組成。止回閥用來防止系統(tǒng)失壓時蒸汽倒流，節(jié)流閥以分配調節(jié)閥的壓差。高壓減溫水由調節(jié)閥以定量的方式將調溫水送入噴嘴，以霧狀注入文丘里管中（或可調噴嘴）的高溫蒸汽中，使蒸汽溫度降低至用戶或工藝要求的數(shù)值，出口端溫度信號由溫度傳感器傳送到溫控系統(tǒng)中，與設定的溫度相比較，以電信號的形式反饋到調節(jié)閥的執(zhí)行機構中，重新調整閥的開度，調節(jié)供水流量，最終用來精確控制蒸汽溫度的目的。文丘里管分體式噴嘴裝置適用于供水揚程不高的水泵。與減壓裝置一體的噴嘴裝置結構緊湊,占地面積少，應用廣泛。

2、減壓裝置

減壓裝置由電動減溫減壓閥（或減壓閥）組成，減壓閥通過改變流通面積達到調節(jié)壓力目的。

二級或二級以上減壓還需通過減壓孔板來實現(xiàn)，減壓閥其壓力的調節(jié)是由壓力變送器和調節(jié)器來實現(xiàn)的，閥門開度增加時，減壓幅度變小；閥門開度減小，閥門減壓幅度變大。而自力式減壓閥組靠調節(jié)彈簧設定減壓閥出口端壓力 ,導閥及膜片自動調節(jié)主閥瓣開度。在自力式減壓閥組中, 德國沃德WODE減壓閥組調節(jié)精度最高。

3、安全裝置

安全裝置為防止出口蒸汽壓力超過規(guī)定值，主蒸汽管道上設置了安全閥，當蒸汽超壓時，安全閥自動打開，排放過量蒸汽，使系統(tǒng)壓力回到安全值，安全閥可靠關閉,從而確保減溫減壓裝置的安全運 行。安全閥有直接作用式和先導式之分，當 DN≤150 mm,一般選用直接作用式，當 DN≥200 mm 中壓蒸汽時，為了保證排放可靠，一般采用先導式安全閥；當出口蒸汽為低壓時也可采用直接作用式，使裝置結構簡單和輕便。

4、熱力控制系統(tǒng)（熱控拒）

熱力控制系統(tǒng)是調節(jié)和控制蒸汽參數(shù)的重要設備，通過接收到減溫減壓裝置出口端的溫度、壓力信號，對壓力和溫度調節(jié)儀進行設定壓力和溫度值，操縱執(zhí)行機構,使減溫減壓裝置出口端的溫度、壓力參數(shù)穩(wěn)定在用戶要求范圍內(nèi)，實現(xiàn)自動調節(jié)。本控制系統(tǒng)也可以手動調節(jié)，也可以與DCS系統(tǒng)連接，實現(xiàn)計算機遠程控制。

5、主汽管

主汽管由混合管和蒸汽管等部件組成。其規(guī)格和結構由用戶提供的參數(shù)確定，它是本裝置的主體設備，經(jīng)減溫減壓后的蒸汽送入用戶需要的管道上。減溫減壓裝置進出口均需安裝電動閘閥（或截止閥）以供開啟和關閉之用。

訂貨須知：

一、①產(chǎn)品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④的使用壓力⑤的使用介質的溫度。
二、若已經(jīng)由設計單位選定公司的型號，請按型號直接向我司銷售部訂購。

三、當使用的場合非常重要或環(huán)境比較復雜時,請您盡量提供設計圖紙和詳細參數(shù)，由我們的閥門公司專家為您審核把關。如有疑問：請：我們一定會盡心盡力為您提供優(yōu)質的服務。提供全面、專業(yè)的“閥門系統(tǒng)解決方案"，也十分愿意幫助用戶解決生產(chǎn)中所遇到的難題。