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ZZYS型自力式角型調節(jié)閥的詳細資料：
ZZYS型自力式角型調節(jié)閥產品說明
本實用新型公開了一種閥前式角型自力式壓力調節(jié)閥，包括由下至上依次同軸連接的調節(jié)閥、執(zhí)行機構以及彈簧組件；其中，所述彈簧組件包括用于與執(zhí)行機構連接的彈簧筒，在該彈簧筒內分設有彈簧座與彈簧壓板，在所述彈簧座與彈簧壓板之間抵接有大彈簧與小彈簧，且小彈簧位于大彈簧內，所述第二推桿穿設在所述彈簧座內，在所述彈簧壓板的頂部連接固定有調節(jié)桿，該調節(jié)桿的上部伸出所述彈簧筒并連接有調節(jié)螺母。其顯著效果是：將彈簧組件與執(zhí)行機構在傳統(tǒng)結構上發(fā)生了變化，實現(xiàn)了閥體和閥芯零件的通用性，產品標準化程度高。
是在自力式壓力調節(jié)閥基礎上派生出來的產品。ZZYS型自力式角形調節(jié)閥是利用被調介質本身的壓力變化來直接推動執(zhí)行機構達到自動調節(jié)和穩(wěn)定閥后壓力為恒定值。所述彈簧組件包括用于與執(zhí)行機構連接的彈簧筒，在該彈簧筒內分設有彈簧座與彈簧由于該閥不需要任何附加能源即能進行自身調節(jié)的特點，因此一方面適用于無電、無氣場合，另一方面又具有節(jié)能的重要意義.針對現(xiàn)有技術的不足，本實用新型的目的是提供一種閥前式角型自力式壓力調節(jié)閥，該調節(jié)閥改變了傳統(tǒng)結構，能夠提高閥體和閥芯零件的通用性以及產品標準化程度。
為達到上述目的，本實用新型采用的技術方案如下：
一種閥前式角型自力式壓力調節(jié)閥，其關鍵在于：包括由下至上依次同軸連接的調節(jié)閥、執(zhí)行機構以及彈簧組件；其中，所述執(zhí)行機構包括通過圓形螺母固定在所述調節(jié)閥上的支架、固定在該支架頂部的下端蓋以及固定在該下端蓋上方的上端蓋，在所述下端蓋與上端蓋之間安裝有缸體，所述缸體內裝設有活塞，該活塞的上下兩端分別連接有第一推桿與第二推桿，所述第一推桿向下穿出下端蓋并伸入所述支架內，該第一推桿的下端還通過開合螺母連接至所述調節(jié)閥，所述第二推桿連接至所述彈簧組件；
所述彈簧組件包括用于與執(zhí)行機構連接的彈簧筒，在該彈簧筒內分設有彈簧座與彈簧壓板，在所述彈簧座與彈簧壓板之間抵接有大彈簧與小彈簧，且小彈簧位于大彈簧內，所述第二推桿穿設在所述彈簧座內，在所述彈簧壓板的頂部連接固定有調節(jié)桿，該調節(jié)桿的上部伸出所述彈簧筒并連接有調節(jié)螺母。
本實用新型的顯著效果是：將彈簧組件與執(zhí)行機構在傳統(tǒng)結構上發(fā)生了變化，即彈簧組件在上、執(zhí)行機構在下，在滿足傳統(tǒng)壓力調節(jié)式調節(jié)閥的要求的同時，實現(xiàn)了閥體和閥芯零件的通用性，產品標準化程度高，降低了使用成本。
ZZYS自力式角形調節(jié)閥適用場合
1、閥前壓力高于6.4MPa的介質場合。
2、公稱壓力溫度級別高于PN64，如PN100，PN160，PN220，PN320等。
3、閥前后壓差特別高的場合，閥前后壓差比大于10，需多級減壓才能達到要求的場合。
4、高溫高壓且口徑較?。?le;DN50）場合。
ZZYS型自力式角型調節(jié)閥主要零部件材質：
材料代號 | C（WCB） | P（304） | R（316） | |
主要 部件 | 閥體 | WCB（ZG230-450） | ZG1Cr18Ni9Ti（304） | ZG1Cr18Ni12Mo2Ti（316） |
閥芯、閥座 | 1Cr18Ni9Ti（304） | 1Cr18Ni9Ti（304） | 1Cr18Ni12Mo2Ti（316） | |
閥桿 | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni12Mo2Ti | |
膜片 | 丁睛橡膠、乙丙橡膠、氯丁膠、耐油橡膠 | |||
膜蓋 | A3、A4鋼涂四氟乙烯 | |||
填料 | 聚四氟乙烯、柔性石墨 | |||
彈簧 | 60Si2Mn | |||
導向套 | HPb59-1 | |||
【三】主要技術參數(shù)
公稱通徑DN（mm） | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | |
額定流量系數(shù)Kv | 7 | 11 | 20 | 30 | 48 | 75 | 120 | 190 |
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額定行程（mm） | 8 | 10 | 14 | 20 | 25 | 40 | 50 | |||||
允許壓差（MPa） | 2.5 | 2.0 | 1.6 | 1.0 | ||||||||
公稱壓力（MPa） | 1.6 4.0 6.4 | |||||||||||
流量特性 | 快開 | |||||||||||
壓力調節(jié)范圍（KPa） | 15～50、40～80、60～100、80～140、120～180、160～220、200～260、240～300、 | |||||||||||
調節(jié)精度（%） | ±5 | |||||||||||
工作溫度℃ | 液體≤120；氣體≤80；帶冷凝器和散熱片≤350（適用于高溫工況） | |||||||||||
適用介質 | 執(zhí)水、氣體、蒸汽、低粘度介質 | |||||||||||
允許泄漏量 | 硬密封（L/h） | 單座≤10-4×閥額定容量（IV級）；雙座、套筒≤5×10-3閥額定容量（II級 | ||||||||||
軟密封（ml/min） | 0.15 | 0.30 | 0.45 | 0.60 | 0.90 | 1.7 | 4.0 | 6.75 | ||||
減壓比 | 最大 | 10 | ||||||||||
最小 | 1.25 | |||||||||||
注：壓力調節(jié)范圍可根據(jù)用戶要求進行制做
性能參數(shù)
公稱通徑DN(mm) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | |||||||||
額定流量系數(shù)（KV） | 7 | 11 | 20 | 30 | 48 | 75 | 120 | 190 | 300 | 480 | 760 | 1100 | 1750 | |||||||||
額定行程（mm） | 8 | 10 | 14 | 20 | 25 | 40 | 50 | 60 | 70 | |||||||||||||
公稱壓力PN(Mpa) | 1.6、4.0、6.4 | |||||||||||||||||||||
壓力調節(jié)范圍（MP a） | 15～50 40～80 60～100 80～140 120～180 160～220 200～260 | |||||||||||||||||||||
流量特性（℃） | 快開 | |||||||||||||||||||||
調節(jié)精度（％） | ±5 | |||||||||||||||||||||
使用溫度（℃） | ≤350 | |||||||||||||||||||||
允許泄漏量 | 硬密封（1/h） | 單座：≤10ˉ4閥額定容量（IV級）；雙座、套筒：≤5×10ˉ3閥額定容量（II級） | ||||||||||||||||||||
軟密封（m1/h） | 0.15 | 0.30 | 0.45 | 0.60 | 0.90 | 1.7 | 4.0 | 6.75 | 11.10 | 16.0 | ||||||||||||
減壓比 | 最大 | 10 | ||||||||||||||||||||
最小 | 1.25 | |||||||||||||||||||||
外形尺寸
公稱通徑DN | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | ||
法蘭接管尺寸B | 383 | 512 | 603 | 862 | 1023 | 1380 | 1800 | 2000 | 2200 | ||||||
法蘭端面距L | 150 | 160 | 180 | 200 | 230 | 290 | 310 | 350 | 400 | 480 | 600 | 730 | 850 | ||
壓力調節(jié)范圍kpa | 15-140 | H | 475 | 520 | 540 | 710 | 780 | 840 | 880 | 915 | 940 | 1000 | |||
A | 280 | 308 | |||||||||||||
280-500 | H | 455 | 500 | 520 | 690 | 760 | 800 | 870 | 880 | 900 | 950 | ||||
A | 230 | ||||||||||||||
120-300 | H | 450 | 490 | 510 | 680 | 750 | 790 | 860 | 870 | 890 | 940 | ||||
A | 176 | 194 | 280 | ||||||||||||
480-1000 | H | 445 | 480 | 670 | 740 | 780 | 850 | 860 | 880 | 930 | |||||
A | 176 | 194 | 280 | ||||||||||||
600-1500 | H | 445 | 570 | 600 | 820 | 890 | 950 | 1000 | 1100 | 1200 | |||||
A | 85 | 96 | |||||||||||||
1000-2500 | H | 445 | 570 | 600 | 820 | 890 | 950 | 1000 | 1100 | 1200 | |||||
A | 85 | 96 | |||||||||||||
重量kg | 26 | 37 | 42 | 72 | 90 | 114 | 130 | 144 | 180 | 200 | 250 | ||||
導壓管接頭累紋 | M16×1.5 | ||||||||||||||
本方案在傳統(tǒng)結構上實現(xiàn)了突破，將彈簧組件創(chuàng)造性的安裝在執(zhí)行機構的上方，并利用彈簧的變形力作用在調節(jié)閥上，以滿足閥的初始位置關閉。彈簧組件、執(zhí)行機構、調節(jié)閥三者同軸連接，彈簧力使閥處于關閉，介質對執(zhí)行機構和調節(jié)閥的作用力平衡彈簧力，當介質壓力發(fā)生變化時，介質對調節(jié)閥和執(zhí)行機構的作用力發(fā)生變化，使原本平衡的力失去平衡，使閥芯位置發(fā)生位移變化，從而實現(xiàn)介質壓力的調節(jié)。同時，可根據(jù)需要，通過調節(jié)螺母對調節(jié)桿的初始位置進行調節(jié)，實現(xiàn)壓力的初始值設定。因此，相較于傳統(tǒng)的自力式調節(jié)閥，調節(jié)閥中各零部件尤其是閥體與閥芯零件不用采用專用零件，使其通用性得到了提高，產品的標準化程度從而得到了提高，有助于降低自力式調節(jié)閥的使用成本。
安裝示意圖
1、閥在氣體或低粘度液體介質中使用時，通常ZZYS型自力式壓力調節(jié)閥為直立安裝在水平管上，當位置空間不允許時才倒裝。
2、閥在蒸汽或高粘度液體介質中使用時，通常ZZYS型自力式壓力調節(jié)閥為倒立安裝在水平管上。
ZZYS型自力式角形調節(jié)閥安裝注意事項
在安裝ZZYS型自力式壓力調節(jié)閥時，應注意以下幾點：
1、冷凝器應高于調壓閥的執(zhí)行機構而低于閥前后接管，冷凝器內應裝滿冷水。
2、為便于現(xiàn)場維修及操作，調壓閥四周應留有適當空間，閥前應設置截止閥。
3、當介質為潔凈氣體或液體時，閥前過濾器可不安裝。
ZZYS型自力式角形調節(jié)閥調試方法
1、慢慢開啟截止閥，ZZYS型自力式壓力調節(jié)閥即開始工作，若介質不允許混有空氣，則須把截止閥打開一點點，擰松執(zhí)行機構的排放塞，排放掉多余的空氣，讓介質充滿執(zhí)行機構，然后擰緊排放塞。
2、全開截止閥，若發(fā)現(xiàn)實際壓力與設定壓力有偏差，則轉動調節(jié)盤，壓縮或放松彈簧，及至達到設定值為止。
訂貨須知：
一、①產品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質的溫度。
二、若已經(jīng)由設計單位選定公司的型號，請型號直接向我司銷售部訂購。
三、當使用的場合非常重要或環(huán)境比較復雜時,請您盡量提供設計圖紙和詳細參數(shù)，由我們的閥門公司專家為您審核把關。如有疑問：請：我們一定會盡心盡力為您提供優(yōu)質的服務。提供全面、專業(yè)的“閥門系統(tǒng)解決方案”，也十分愿意幫助用戶解決生產中所遇到的難題。
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