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Q642H氣動Y型三通球閥產(chǎn)品說明

通過采用上述技術(shù)方案，延伸部的徑向截面大于連接通道的徑向截面，當流體經(jīng)由流體通道的管口流向閥芯內(nèi)時，首先沖擊在延伸部上，減小了部分流體的流速，使流體平緩地流向閥芯內(nèi)，進一步延長了該球閥的使用壽命，提高其綜合使用性能。本實用新型進一步設置為：所述流體通道包括1個供流體流入的通道以及2個供流體流出的第二通道與第三通道，所述通道與第二通道的徑向截面的法向夾角為135度。過采用上述技術(shù)方案，流體從通道流入，并經(jīng)第二通道和第三通道流出，閥芯從通道轉(zhuǎn)向第二通道旋轉(zhuǎn)135度，相比于90度的三通球閥，流體受到阻力較小，有助于增加流體的流通量，從而增強該三通球閥的流通能力。

有相互成120°、135°二種閥體結(jié)構(gòu)形式，y型三通球閥流道平坦、流體阻力小，流通能力強。切換時介質(zhì)無滯留，不會造成二次污染?？膳潆妱訄?zhí)行器、氣動執(zhí)行器實現(xiàn)自動化控制。氣動Y型三通球閥與閥座密封，根據(jù)工況不同，可分別采用軟密封、噴焊鎳基合金(硬度大于HRC60)、超音速涂鎢鈷合金(硬度大于HRC70)及特種硬質(zhì)材料等多種*工藝，適用各種苛刻工況，軟密封適用200℃以下工況，硬密封碳鋼不超過425℃，不銹鋼不超過450℃。 

y型三通球閥標準技術(shù)參數(shù)
閥體通徑：dn50-dn250
閥體材質(zhì)：wcb、304、316
連接方式：法蘭式
壓力等級：pn1.6-4.0mpa
結(jié)構(gòu)形式：y型120度、y型135度
閥內(nèi)組件
閥座密封：ptfe：-30℃～180℃
ppl ：-30℃～250℃
硬密封：-30℃～450℃ 硬質(zhì)合金：表面噴焊、氮化鎢
閥芯材質(zhì)：304、316、316；硬密封球芯表面采用噴焊、氮化鎢
閥桿材質(zhì)：304
適用介質(zhì)：粉體、水液、氣體等
y型三通球閥性能
流道形成120度切換，流道平坦、阻力小、流通能力強
介質(zhì)無滯留
軟密封溫度250度
硬密封425度
泄漏量：零泄漏
回差：±2.5%
設計制造標準
設計制造：gb/t12238-2008
連接標準：jb/t 79.1-1994
結(jié)構(gòu)長度：gb/t12221-2005
壓力試驗：gb/t13927-2008

氣動執(zhí)行器是用壓縮空氣驅(qū)動啟閉或調(diào)節(jié)閥門的執(zhí)行裝置，又被稱氣動執(zhí)行機構(gòu)或氣動裝置，不過一般通俗的稱之為氣動頭。氣動執(zhí)行器有時還配備一定的輔助裝置。常用的有閥門定位器和手輪機構(gòu)。閥門定位器的作用是利用反饋原理來改善執(zhí)行器的性能,使執(zhí)行器能按控制器的控制信號,實現(xiàn)準確的定位。手輪機構(gòu)的作用是當控制系統(tǒng)因停電、停氣、控制器無輸出或執(zhí)行機構(gòu)失靈時,利用它可以直接操縱控制閥，以維持生產(chǎn)的正常進行。
氣動執(zhí)行器的基本構(gòu)成
1、氣動裝置主要由氣缸、活塞、齒輪軸、端蓋、密封件、螺絲等組成；成套氣動裝置還應該包括開度指示、行程限位、電磁閥、定位器、氣動元件、手動機構(gòu)、信號反饋等部件組成。
2、氣動裝置與閥門的連接尺寸應符合ISO5211(底部)、 GB/T12222 和 GB/T12223 的規(guī)定。
3、帶手動機構(gòu)的氣動裝置，在氣源中斷時，應能用其手動機構(gòu)進行氣動球閥的啟閉操作，面向手輪時，手輪或手柄應逆時針旋轉(zhuǎn)為閥開，順時針旋轉(zhuǎn)為閥關。
4、活塞桿端部為內(nèi)、外螺紋時，應有標準扳手適用的扳手口。
5、活塞的密封圈應便于更換與檢修。
6、帶緩沖機構(gòu)的氣動裝置。
7、帶可調(diào)緩沖機構(gòu)的氣動裝置，應有缸體外部調(diào)節(jié)其緩沖作用的機構(gòu)。

閥執(zhí)行機構(gòu)特點：
　　1、齒輪式雙活塞，輸出力矩大，體積小。
　　2、氣缸選用鋁金材料，重量輕、外形美觀。
　　3、可在頂部、底部安裝手動操作機構(gòu)。
　　4、齒條式連接可調(diào)節(jié)開啟角度、額定流量。
　　5、執(zhí)行器可選帶電訊號反饋指示及附件以實現(xiàn)自動化操作。
　　6、IS05211標準連接為產(chǎn)品的安裝更換提供了方便。
　　7、兩端調(diào)的節(jié)螺釘可使標準產(chǎn)品在0°和90°有±4°的可調(diào)范圍。確保與內(nèi)螺紋氣動球閥的同步精度。

氣動執(zhí)行器
雙作用：通氣開、通氣關，氣源故障保持當前位置
單作用氣開式：通氣開、斷氣關，氣源故障關閉
單作用氣關式：通氣關、斷氣開，氣源故障打開
可選附件：換向電磁閥、限位開關、空氣過濾減壓閥、電氣定位器、手輪機構(gòu)、保位閥
電氣部分可以選防爆
電動執(zhí)行器
開關型：反饋信號：無源觸點信號4-20ma電阻信號
調(diào)節(jié)型：輸入信號4-20ma0-10v1-5v；反饋信號：4-20ma0-10v1-5v
電壓：ac220v380v110v24v、dc12v24v等；特殊電壓可定制
防爆等級：可選防爆型exdiibt4

本實用新型進一步設置為：相連接的彎管的徑向截面的法向夾角為45度，表明兩個彎管之間的夾角較小，兩個彎管之間相鄰間距較小，當?shù)诙ǖ擂D(zhuǎn)向第三通道時，閥芯所轉(zhuǎn)的角度較小，球閥在使用過程中，需要進行分流時，閥芯所轉(zhuǎn)的角度較小，操作靈活性高，使用方便性強；同時，兩個彎管之間的夾角較小，所外接的兩個管道之間的間距較小，該球閥所占據(jù)的空間較小，提高了該球閥的廣泛適用性。

本實用新型進一步設置為：所述流體通道的三個管口上環(huán)繞設有與彎管相連接的環(huán)繞盤，所述環(huán)繞盤上沿周向方向上設有若干通孔，所述固定件包括與環(huán)繞盤相適配的第二環(huán)繞盤，所述第二環(huán)繞盤上設有與通孔相對的圓孔，采用螺栓依次穿過圓孔與通孔并用螺母配合緊固。
通過采用上述技術(shù)方案，將環(huán)繞盤上的通孔與第二環(huán)繞盤上的圓孔相對，采用螺栓依次穿過圓孔與通孔，并利用螺母進行緊固，保證彎管緊密連接在流體通道的管口上，使具有一定彎度的彎管能夠固定在閥體上，從而實現(xiàn)了閥體對流體的抗緩沖性能，延長了該球閥的使用壽命。本實用新型進一步設置為：利用螺栓將環(huán)繞盤與第二環(huán)繞盤緊密地固定。本實用新型進一步設置為：所述閥體上在第二通道與第三通道的連接處的內(nèi)壁上設有閥芯經(jīng)由第二通道轉(zhuǎn)向第三通道時防止閥芯在轉(zhuǎn)動過程中發(fā)生松動的彈性壓緊件。通過采用上述技術(shù)方案，閥芯由第二通道轉(zhuǎn)向第三通道，經(jīng)由彈性壓緊件，彈性壓緊件對閥芯起到有效的阻擋作用，防止因閥芯在閥體內(nèi)發(fā)生松動導致閥芯輕易地從第二通道滑向第三通道，從而提高了該球閥的使用性能。

Q642H氣動Y型三通球閥參數(shù)：            

 可選功能：
     

連接尺寸

y型三通球閥安裝前的準備工作：
一、清洗步驟：
1、根據(jù)加工要求，閥門部分零部件需要做拋光處理，表面不能有加工毛刺等；
2、所有零部件進行脫脂處理；
3、脫脂完成后進行酸洗鈍化(清洗劑不含磷)；
4、酸洗鈍化后用純凈水沖洗干凈，不能有藥劑殘留(碳鋼部件省去此步驟)；
5、逐個零部件用無紡布進行擦干，不能有線毛等留存部件表面，或者用潔凈的氮氣進行吹干；
6、用無紡布或者精密濾紙沾分析純酒精對逐個零部件進行擦拭，直至沒有臟色。

二、y型三通球閥裝配要求：
清洗干凈的部件必須密封保存，以供安裝。對安裝過程要求如下：
1、安裝車間必須保證潔凈，或者搭建臨時的潔凈區(qū)域(例如用新購的彩條布或者塑料薄膜等)，防止在安裝過程中有灰塵進入；
2、裝配工人必須身著潔凈的純棉工作服，頭戴純棉帽，頭發(fā)不能外漏，腳穿干凈鞋子，手戴塑膠手套(脫脂)；
3、裝配用工具必須在裝配前進行脫脂清洗，保證潔凈。
本實用新型進一步設置為：所述延伸部的外環(huán)壁上環(huán)繞開設有密封槽，所述密封槽內(nèi)塞設有用于減小連接通道與流體通道之間的預留間隙的密封墊圈。
通過采用上述技術(shù)方案，延伸部減小了閥芯與流體通道之間的預留間隙，并且在延伸部的外環(huán)壁上塞設密封墊圈，密封墊圈增強了閥芯與流體通道之間的密封性，有助于提高流體在流體通道與連接通道之間流動，防止流體流向閥體內(nèi)流體通道的外面，提高了該球閥的使用性能。

訂貨須知：

一、①產(chǎn)品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設計單位選定公司的型號，請型號直接向我司銷售部訂購。

三、當使用的場合非常重要或環(huán)境比較復雜時,請您盡量提供設計圖紙和詳細參數(shù)，由我們的閥門公司專家為您審核把關。如有疑問：請：我們一定會盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務。提供全面、專業(yè)的“閥門系統(tǒng)解決方案”，也十分愿意幫助用戶解決生產(chǎn)中所遇到的難題。