上海申弘閥門(mén)有限公司
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FGD氣動(dòng)脫硫蝶閥的詳細(xì)資料：
電廠氣動(dòng)脫硫蝶閥D641X 電廠脫硫蝶閥 電廠蝶閥 電廠脫硫氣動(dòng)蝶閥 氣動(dòng)脫硫蝶閥蝶閥
電廠氣動(dòng)脫硫蝶閥D641X 氣動(dòng)中線密封蝶閥 氣動(dòng)軟密封蝶閥 氣動(dòng)法蘭式蝶閥 蝶閥型號(hào)
FGD氣動(dòng)脫硫蝶閥產(chǎn)品說(shuō)明
必須滿足腐蝕，磨損，流速，溫度等幾點(diǎn)要求。 各種礦物燃料均含硫。特別是煤，燃燒后生成大量SO2，嚴(yán)重污染空氣。這一工藝系統(tǒng)中，涉及多種腐蝕介質(zhì)，且含顆粒物料，對(duì)設(shè)備產(chǎn)生強(qiáng)烈的腐蝕和磨損。因此對(duì)閥門(mén)的材料和結(jié)構(gòu)形式有特殊要求。本實(shí)用新型涉及蝶閥技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種新型軟密封蝶閥。在給排水管路中，雙偏心軟密封蝶閥能起到節(jié)流作用，為人們所熟知，傳統(tǒng)的雙偏心軟密封蝶閥的密封裝置由閥板，閥座，密封橡膠圈以及壓板構(gòu)成。因?yàn)殡p偏心軟密封蝶閥的閥板開(kāi)關(guān)頻繁，密封橡膠圈擠壓歷害，容易損壞，嚴(yán)重影響雙偏心軟密封蝶閥的密封效果?，F(xiàn)在有些雙偏心軟密封蝶閥也采用金屬密封裝置，但結(jié)構(gòu)設(shè)置不合理，金屬密封裝置在長(zhǎng)期使用后發(fā)生不可逆的擠壓形變，使密封狀態(tài)下產(chǎn)生間隙，密封效果仍然無(wú)法保證。
通過(guò)設(shè)置在蝶板上的閥座與安裝于閥體內(nèi)壁上的不銹鋼密封環(huán)進(jìn)行密封，其中閥座需要通過(guò)壓板將其固定在蝶板上，增加了蝶板上的零件的個(gè)數(shù)。另外，不銹鋼密封環(huán)直接焊接固定在閥體內(nèi)壁上的凸緣上，當(dāng)長(zhǎng)期使用后不銹鋼密封環(huán)發(fā)生磨損或者形變時(shí)不易于更換，降低了整個(gè)蝶閥的使用壽命，所以對(duì)雙偏心軟密封蝶閥的密封結(jié)構(gòu)進(jìn)行技術(shù)改進(jìn)是必要的。
氣動(dòng)脫硫蝶閥必須滿足腐蝕，磨損，流速，溫度等幾點(diǎn)要求。氣動(dòng)脫硫脫硝蝶閥專(zhuān)為電廠脫硫脫硝工程而設(shè)計(jì)，充分考慮了脫硫漿液對(duì)閥門(mén)的腐蝕和磨損，保證閥板襯里是能夠接觸到漿液的部件，而其他部件不被石灰石(或石灰膏)漿液腐蝕。脫硫蝶閥*的閥座設(shè)計(jì)*把閥體與流體介質(zhì)隔開(kāi)，與其他同類(lèi)閥門(mén)比較，它有更佳的閥座牢固方式、就地更換閥座快捷、閥門(mén)保持零泄漏、且摩擦小。蝶閥閥板采用高性能合金材料，有效抵御漿液的腐蝕和磨損，可廣泛用于水電、污水、建筑、空調(diào)、石油、化工、食品、醫(yī)藥、輕紡、造紙、給排水等流體管線上。
既能耐氯化物、氧化物、酸，又能耐苛刻的磨粒磨損和泥漿的腐蝕。2507/2205/ 1.4529/板閥板和閥桿采用了特殊的耐腐蝕合金以適應(yīng)石灰石漿液和石膏漿液的腐蝕，閥座采用高耐磨的橡膠，以適應(yīng)液體中大量懸浮顆粒物對(duì)閥座的沖蝕。這種高耐磨性和防腐性已廣泛應(yīng)用于煙氣脫硫裝置。
脫硫蝶閥,渦輪脫硫蝶閥產(chǎn)品特點(diǎn)
1.半軸設(shè)計(jì)使閥門(mén)僅有兩部分與流體接觸，即閥板和閥座。有效的防止腐蝕，增加了閥門(mén)使用壽命，并大限度的加大了流量。
2.三重軸端密封有效的防止軸泄漏。
3.光滑的閥板與閥座緊密配合有效防止軸泄漏，并減小閥門(mén)扭矩。
4.可更換的閥座支撐圈避免橡膠閥座的膨脹和變形，并且使得閥座的更換更加簡(jiǎn)單。
5.橡膠閥座直接硫化在支撐環(huán)上，適合高流速和真空?qǐng)龊鲜褂?，并且提高使用壽命?br />6.軸套采用自潤(rùn)滑設(shè)計(jì)，所以極少維護(hù)。
7.多種閥座和閥板材料選擇，使得可以適用多種不同介質(zhì)。
氣動(dòng)脫硫蝶閥產(chǎn)品特點(diǎn)：
1. 采用中線型結(jié)構(gòu)無(wú)偏心設(shè)計(jì)，具有顯著的操作扭矩低的特征。
2. 設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)緊湊，安裝拆卸簡(jiǎn)單，便于維修；
3. 采用襯膠結(jié)構(gòu)，蝶板圓周形密封面精密加工至較高的光潔度，對(duì)橡膠閥座的摩擦系數(shù)極低，閥門(mén)使用壽命較長(zhǎng)。
4. 閥板根據(jù)過(guò)流介質(zhì)的需求采用雙相鋼材質(zhì)，耐腐蝕性強(qiáng)。
1.蝶閥不適用于高溫高壓管道系統(tǒng)，一般用于≤80度，≤1.0Mpa的原油，油，水等介質(zhì)。
2.由于蝶閥與閘閥相比壓力損失較大，因此該蝶閥適用于對(duì)壓力損失要求不嚴(yán)格的管道系統(tǒng)
3.蝶閥適合替代需要流量調(diào)節(jié)的導(dǎo)管
4.蝶閥可在需要快速打開(kāi)和關(guān)閉的場(chǎng)合更換
5.組裝口徑的閥門(mén)(例如DN600及以上)
6.蝶閥應(yīng)用于結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度要求較短的場(chǎng)合
7.通常在節(jié)流控制和泥漿介質(zhì)中，建議使用蝶閥的結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度短，啟閉速度快，持續(xù)低壓(壓差小)。
8.在二位調(diào)節(jié)，通道狹窄，低噪音，氣化，少量向大氣泄漏和大量介質(zhì)的情況下，可以選擇蝶閥。
在特殊情況下，當(dāng)進(jìn)行節(jié)流調(diào)節(jié)，要求嚴(yán)格密封或嚴(yán)重磨損，低溫(低溫)等條件時(shí)，蝶閥需要使用三偏心或雙偏心的特殊蝶閥，并經(jīng)過(guò)特殊設(shè)計(jì)的金屬密封調(diào)節(jié)設(shè)備。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種蝶板結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、密封環(huán)易于更換，密封效果好使用壽命更長(zhǎng)的軟密封蝶閥。
為解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型提供以下技術(shù)方案:
一種新型軟密封蝶閥，包括閥體、閥芯以及啟閉裝置；所述的閥芯包括蝶板、上閥桿和下閥桿；所述的上閥桿上端穿過(guò)所述的閥體上部的安裝孔并與所述的啟閉裝置的輸出軸連接；所述的下閥桿下部可自由旋轉(zhuǎn)地設(shè)于所述的閥體的內(nèi)腔的下部；所述的上閥桿的下部通過(guò)圓柱銷(xiāo)和平鍵與所述的蝶板的上端連接，所述的下閥桿的上部通過(guò)圓柱銷(xiāo)與所述的蝶板的下端連接；所述的閥體的兩端各設(shè)有一個(gè)法蘭，所述的閥體與所述的法蘭的連接處設(shè)有加強(qiáng)筋；所述的上閥桿的上部套設(shè)有填料套；所述的下閥桿的底部設(shè)有調(diào)節(jié)墊，所述的蝶板的周邊一體成形有閥座，所述的閥體的內(nèi)腔的內(nèi)壁上與所述的閥座相對(duì)應(yīng)的位置安裝有可拆卸式密封裝置。
進(jìn)一步地，所述的閥座上設(shè)有環(huán)形密封面；所述的環(huán)形密封面的截面呈圓弧形。
進(jìn)一步地，所述的可拆卸式密封裝置包括不銹鋼密封環(huán)、密封環(huán)安裝座和壓環(huán)；所述的密封環(huán)安裝座的內(nèi)壁上設(shè)有圓環(huán)形凸起，所述的不銹鋼密封環(huán)套裝于所述的圓環(huán)形凸起上；所述的不銹鋼密封環(huán)的邊緣與所述的密封環(huán)安裝座通過(guò)點(diǎn)焊連接。 我國(guó)是一個(gè)能源結(jié)構(gòu)以燃煤為主的國(guó)家，大氣污染屬煤煙型污染，粉塵、二氧化硫（SO2）、氮氧化物（NOX）是電廠對(duì)大氣的主要污染物，其中二氧化硫造成了酸雨等污染情況。因 此，對(duì)二氧化硫的防治勢(shì)在必行。目前，國(guó)內(nèi)外燃煤火電廠中煙氣脫硫（Flue Gas Desulfurization 稱“FGD”），是控制二氧化硫排放的主要措施，其中濕法石灰石洗滌法是當(dāng)今世界各國(guó)應(yīng)用成熟的工藝，國(guó)家電力公司已將濕法石灰石脫硫工藝確定為火電廠脫硫的主導(dǎo)工藝。 所述的壓環(huán)通過(guò)螺栓固定于所述的第二安裝槽內(nèi)并頂壓住所述的密封環(huán)安裝座。
進(jìn)一步地，所述的環(huán)形密封面與所述的不銹鋼密封環(huán)擠壓接觸。
進(jìn)一步地，所述的不銹鋼密封環(huán)設(shè)有傾斜擠壓面。
執(zhí)行機(jī)構(gòu)
采用新型系列GT型氣動(dòng)執(zhí)行器，有雙作用式和單作用式（彈簧復(fù)位），齒輪傳動(dòng)，安全可靠；大口徑閥門(mén)采用系列AW型氣動(dòng)執(zhí)行器拔叉式傳動(dòng)，結(jié)構(gòu)合理，輸出扭矩大，有雙作用式和單作用式。
1、齒輪式雙活塞，輸出力矩大，體積小。
2、氣缸選用鋁金材料，重量輕、外形美觀。
3、可在頂部、底部安裝手動(dòng)操作機(jī)構(gòu)。
4、齒條式連接可調(diào)節(jié)開(kāi)啟角度、額定流量。
5、執(zhí)行器可選帶電訊號(hào)反饋指示及各類(lèi)附件以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化操作。
6、IS05211標(biāo)準(zhǔn)連接為產(chǎn)品的安裝更換提供了方便。
7、兩端調(diào)的節(jié)螺釘可使標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品在0°和90°有±4°的可調(diào)范圍。確保與閥門(mén)的同步精度。
附件的選項(xiàng)
根據(jù)不同控制和要求可選擇下列附件：
切斷型附件：?jiǎn)坞娍仉姶砰y、雙電控電磁閥、限位開(kāi)關(guān)回訊器。
調(diào)節(jié)型附件：電氣定位器、氣動(dòng)定位器、電氣轉(zhuǎn)換器。
氣源處理附件：空氣過(guò)濾減壓閥、氣源處理三聯(lián)件。
手動(dòng)機(jī)構(gòu)：HVSD手操機(jī)構(gòu)
主要技術(shù)參數(shù)
公稱通徑 | DN（mm） | 50～2000 | ||
公稱壓力 | PN（MPa） | 0.05 | 0.25 | 0.6 |
試驗(yàn)壓力 | 強(qiáng)度試驗(yàn) | 0.075 | 0.375 | 0.9 |
密封試驗(yàn) | ≤1.5%泄漏量 | |||
適用介質(zhì) | 煤氣、含塵氣體、煙道氣等。 | |||
適用溫度 | 氣傳動(dòng)、電傳動(dòng)。 | |||
FGD氣動(dòng)脫硫蝶閥主要零件的材質(zhì) 外形尺寸
零件名稱 | 材料 |
閥體 | 鑄鋼、不銹鋼、鉻鎳鉬鈦鋼、鉻鉬鈦鋼等特殊材料 |
蝶板 | 鑄鋼、不銹鋼、鉻鎳鉬鈦鋼、鉻鉬鈦鋼等特殊材料 |
密封圈 | 與閥體相同 |
閥桿 | 碳鋼、2Cr13、不銹鋼、鉻鎳鉬鈦鋼 |
填料 | 氟塑料、柔性石墨 |
因此燃燒后的煙氣中自然會(huì)有一定量的氯離子和氟離子。在某些脫硫工藝中還需要加入硫酸，而酸性環(huán)境中的氯離子更容易引起點(diǎn)蝕和縫隙腐蝕。這種局部腐蝕比起預(yù)期的均勻腐蝕對(duì)整個(gè)FGD系統(tǒng)的穩(wěn)定性影響更為嚴(yán)重。針對(duì)這種惡劣的環(huán)境，閥門(mén)除了耐各種腐蝕外，還要耐石灰石——石膏漿液的沖刷，因此在非金屬及一般金屬都不能滿足工藝要求的情況下，就要選用不銹鋼或鎳基耐蝕合金作為閥板的材料。下面我們針對(duì)，F(xiàn)GD裝置中幾種常見(jiàn)的金屬材料做一下簡(jiǎn)單介紹：
外型尺寸
公稱通徑 | 結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度 | 外形尺寸 | 連接尺寸 | 重量 | |||||||||
0.05MPa和0.25MPa | 0.6MPa | ||||||||||||
毫米 | 英寸 | L | H | H0 | A | B | D | D1 | n-d | D | D1 | n-d | |
50 | 2 | 108 | 70 | 337 | 180 | 65 | 140 | 110 | 4-14 | 140 | 110 | 4-14 | 16 |
65 | 21/2 | 112 | 80 | 357 | 180 | 65 | 160 | 130 | 4-14 | 160 | 130 | 4-14 | 17 |
80 | 3 | 114 | 95 | 385 | 180 | 65 | 190 | 150 | 4-18 | 190 | 150 | 4-18 | 19 |
100 | 4 | 127 | 105 | 405 | 180 | 65 | 210 | 170 | 4-18 | 210 | 170 | 4-18 | 22 |
125 | 5 | 140 | 120 | 483 | 245 | 72 | 240 | 200 | 8-18 | 240 | 200 | 8-18 | 27 |
150 | 6 | 140 | 132 | 508 | 245 | 72 | 265 | 225 | 8-18 | 265 | 225 | 8-18 | 31 |
200 | 8 | 152 | 160 | 566 | 245 | 72 | 320 | 280 | 8-18 | 320 | 280 | 8-18 | 47 |
250 | 10 | 165 | 187 | 623 | 245 | 72 | 375 | 335 | 12-18 | 375 | 335 | 12-18 | 68 |
300 | 12 | 178 | 220 | 750 | 355 | 93 | 440 | 395 | 12-22 | 440 | 395 | 12-22 | 79 |
350 | 14 | 190 | 245 | 803 | 355 | 93 | 490 | 445 | 12-22 | 490 | 445 | 12-22 | 130 |
400 | 16 | 216 | 270 | 852 | 355 | 93 | 540 | 495 | 16-22 | 540 | 495 | 16-22 | 141 |
450 | 18 | 222 | 297 | 907 | 355 | 93 | 595 | 550 | 16-22 | 595 | 550 | 16-22 | 190 |
500 | 20 | 229 | 322 | 960 | 355 | 93 | 645 | 600 | 20-22 | 645 | 600 | 20-22 | 225 |
600 | 24 | 267 | 377 | 1080 | 550 | 350 | 755 | 705 | 20-26 | 755 | 705 | 20-26 | 245 |
700 | 28 | 292 | 430 | 1185 | 550 | 350 | 860 | 810 | 24-26 | 860 | 810 | 24-26 | 320 |
800 | 32 | 318 | 487 | 1300 | 550 | 350 | 975 | 920 | 24-30 | 975 | 920 | 24-30 | 405 |
900 | 36 | 330 | 537 | 1400 | 550 | 350 | 1075 | 1020 | 24-30 | 1075 | 1020 | 24-30 | 500 |
1000 | 40 | 410 | 587 | 1500 | 550 | 350 | 1175 | 1120 | 28-30 | 1175 | 1120 | 28-30 | 700 |
1200 | 48 | 470 | 702 | 1825 | 600 | 350 | 1375 | 1320 | 32-30 | 1405 | 1340 | 32-33 | 750 |
安裝須知組裝技巧
脫硫蝶閥是在普通蝶閥的基礎(chǔ)上進(jìn)一步改良和創(chuàng)新。現(xiàn)在的蝶閥都采用金屬閥座，不僅提高了蝶閥在高溫領(lǐng)域的應(yīng)用，而且促進(jìn)了閥門(mén)行業(yè)的進(jìn)一步發(fā)展，其產(chǎn)品的目的性就是減輕開(kāi)啟阻距、降低了磨損、提高閥座壽命。在使用時(shí)必然會(huì)遇到安裝與組裝，那我們要怎樣的安裝與組裝呢，需要注意哪些事項(xiàng)還有哪些安裝技巧呢，脫硫蝶閥上有著上海申弘閥門(mén)有限公司。 目前市場(chǎng)上的脫硫發(fā)么生成廠家各異，脫硫蝶閥正走向智能化，在具體的調(diào)試上有所不同，安裝的質(zhì)量決定了閥門(mén)使用的好壞，具體如下：
1，安裝前，仔細(xì)的檢查各個(gè)部件的完整完好，對(duì)管道的兩端要清楚焊屑，與灰塵，安裝前保持閥門(mén)的清潔，在焊接蝶閥的法蘭端安裝閥蓋，防止污濁的灰塵進(jìn)入。
2，脫硫蝶閥在與管道焊接時(shí)必須特別小心。若閥門(mén)與管道焊接時(shí)注意不夠，未能消除應(yīng)力，則會(huì)產(chǎn)生變形。焊接時(shí)，必須嚴(yán)格避免焊渣飛濺入閥門(mén)內(nèi)，焊渣的存在有損閥門(mén)的性能。
3.脫硫閥門(mén)是精密構(gòu)件，如果它們受到管道變形的應(yīng)力，將破壞正常的工作。因此，法蘭與管道安裝應(yīng)垂直并且位置準(zhǔn)確以避免管道的變形。
4.閥門(mén)安裝時(shí)，閥體上的箭頭應(yīng)與介質(zhì)流向*，一般采用水平安裝，保證閥門(mén)不受到外界擠壓，保證閥門(mén)的平衡，如果安裝在地下不能超過(guò)10米離地面。
對(duì)閥門(mén)維修后的組裝，一般有三點(diǎn)要求。
1，組裝的條件。所有垢閥件經(jīng)清洗、修復(fù)、檢查或更換后，其尺寸精度、表面粗糙度、相互位置精度以及材料性能和熱處理等力學(xué)性能應(yīng)符合技術(shù)要求方可組裝。
2，裝配的效果。配合恰當(dāng)，螺栓緊固，扶植準(zhǔn)確，密封可靠，啟閉靈活，連接正確，閥件齊全，適應(yīng)工況。
3，脫硫蝶閥組裝的原則。組裝時(shí)，先拆的后裝、后拆的先裝；弄清配合性質(zhì)，切忌猛敲亂打；操作按先里后外、從左至右、自上而下的順序；順手插裝、先易后難；先零件、部件、機(jī)構(gòu)，后上蓋試壓。 在整個(gè)閥門(mén)的安裝與組裝雖然都可以算是安裝，當(dāng)一個(gè)是用過(guò)了的一個(gè)是沒(méi)用的，起碼會(huì)有些區(qū)別的對(duì)吧。從上面可以看到，安裝要用科學(xué)的方法與遵循標(biāo)準(zhǔn)不步驟安裝，切忌茹莽隨意安裝，針對(duì)出現(xiàn)的問(wèn)題及時(shí)的糾 正解決，嚴(yán)格的進(jìn)行，安裝的好壞直接取決與閥門(mén)的使用情況與壽命。如還需查看其它蝶閥，請(qǐng)點(diǎn)擊蝶閥型號(hào)查看。
有益效果:本實(shí)用新型通過(guò)蝶板上一體成型的閥座簡(jiǎn)化了蝶板的結(jié)構(gòu)使蝶板更加安全可靠，同時(shí)降低了蝶板的制造成本，可拆卸式密封裝置使不銹鋼密封環(huán)的更換更加方便，使蝶閥的密封效果更好而且方便維修，延長(zhǎng)了蝶閥的使用壽命。
本實(shí)用新型涉及蝶閥技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種新型軟密封蝶閥，包括閥體、閥芯以及啟閉裝置；閥芯包括蝶板，上閥桿和下閥桿；上閥桿上端穿過(guò)閥體上部的安裝孔并與啟閉裝置的輸出軸連接；下閥桿下部可自由旋轉(zhuǎn)地設(shè)于所述的閥體的內(nèi)腔的下部；所述的上閥桿的下部通過(guò)圓柱銷(xiāo)和平鍵與所述的蝶板的上端連接，所述的下閥桿的上部通過(guò)圓柱銷(xiāo)與所述的蝶板的下端連接；所述的閥體的兩端各設(shè)有一個(gè)法蘭，所述的蝶板的周邊一體成形有閥座，所述的閥體的內(nèi)腔的內(nèi)壁上與所述的閥座相對(duì)應(yīng)的位置安裝有可拆卸式密封裝置，本實(shí)用新型的蝶板的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，不銹鋼密封環(huán)方便更換、密封效果好且制作成本低方便維修，延長(zhǎng)了蝶閥的使用壽命。
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