上海申弘閥門有限公司
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PE聚乙烯塑料氣動球閥的詳細資料：
PE聚乙烯塑料氣動球閥 產(chǎn)品說明
本實用新型涉及管道截斷閥門領(lǐng)域，特別涉及一種閥體兩端承插熱熔連接接管的球閥結(jié)構(gòu)。聚乙烯(PE)全塑料球閥不受腐蝕，抗老化，壽命可達50年，而金屬閥門多壽命25年；PE閥門可與PE管道熱熔連接，連接處強度高，不泄漏；并且可直埋，不需建閥門井。與金屬球閥相比，與管網(wǎng)連接的施工周期短、閥門重量輕，易于搬運和焊接、焊接質(zhì)量可直接觀察，無需作復(fù)雜的無損檢測等。上歐美日韓等發(fā)達國家已普遍使用。
對管網(wǎng)供氣的穩(wěn)定性、安全性及壽命起著重要的作用，與傳統(tǒng)金屬球閥相比，在結(jié)構(gòu)上、連接方法上及操作使用方面均有其特殊性，主要表現(xiàn)在以下幾個方面：
(1)無外漏。PE 閥門閥體和端管的連接部位主要采用熔接(熱熔連接或電熔連接)，因此整個閥門殼體的熔接、寬連接強度高，密封性能優(yōu)良。與橡膠圈類接頭或其他機械接頭相比，不存在因接頭扭曲造成外部泄露的危險;PE球閥與管道直接焊接形成不可拆卸整體，無漏點，不存在因接頭扭曲造成外部泄露的危險。
(2)耐腐蝕。聚乙烯為惰性材料，除少數(shù)強氧化劑外，可耐多種化學(xué)介質(zhì)的侵蝕。耐土壤腐蝕性非常好，無電化學(xué)腐蝕，不需要防腐層。
(3)免維護和修理。PE管壁光滑，不結(jié)垢，具有超低摩擦阻力，為環(huán)保型產(chǎn)品。
(4)可直埋。使用專門設(shè)計的聯(lián)接套筒及與之配套的閥筒、井蓋結(jié)構(gòu);標準閥無需建造閥門井，可直埋;放散型閥門只需建淺井。
(5)施工方便。PE球閥的外殼材料本身就是PE，因此，與PE管道系統(tǒng)連接極其方便，熱熔對接或電熔連接均可;PE閥門與金屬閥門相比質(zhì)量輕，便于安裝，開閉容易，操作力矩小;閥門為全通徑，壓力損失小。
(6)高韌性。聚乙烯是一種高韌性的材料，其斷裂伸長率一般超過500%，對管基不均勻沉降的適應(yīng)能力非常強，也是一種抗震性能優(yōu)良的管道。
(7)使用壽命長。聚乙烯材料可使用50年以上，這是國外根據(jù)聚乙烯管材環(huán)向抗拉強度的長期靜水壓設(shè)計基礎(chǔ)值(HDB)確定的，已被標準確認。
重量輕、耐腐蝕性強，被應(yīng)用于多個領(lǐng)域，如一般純水和生飲水的管路系統(tǒng)、排水和污水管路系統(tǒng)、鹽水和海水管路系統(tǒng)、酸堿和化學(xué)溶液系統(tǒng)等多個行業(yè)，品質(zhì)得到廣大用戶的認可。外型結(jié)構(gòu)緊湊美觀、本體重量輕容易安裝、耐腐蝕性強，應(yīng)用范圍廣、材質(zhì)衛(wèi)生無毒、耐磨損、容易拆卸，維護簡單易行附件選項
回訊器：也叫限位開關(guān)（APL310N APL210N），遠程反饋開關(guān)信號（防爆）（APL410N ITS-300）
電磁閥：雙作用選二位五通、單作用選二位三通（防爆）PLVD5/2
三聯(lián)件：可對氣源穩(wěn)壓、過濾、氣缸加潤滑油AFC200
手輪機構(gòu)：轉(zhuǎn)動手輪機構(gòu)，可實現(xiàn)手動開、關(guān)閥
電氣定位器：輸入4～20mA信號,實現(xiàn)閥門調(diào)節(jié)功能YT-1000R
備注: 氣缸參數(shù)請另參考所選配的氣動執(zhí)行器資料
■外型結(jié)構(gòu)緊湊美觀
■本體重量輕、易安裝
■耐腐蝕性強、應(yīng)用范圍廣
■材質(zhì)衛(wèi)生、無毒
現(xiàn)有的塑料球閥熱熔焊接的閥門結(jié)構(gòu)上，目前普遍采用整體式側(cè)裝結(jié)構(gòu)，即球體、閥桿、 一側(cè)密封圈從閥體一端裝入，該端的直徑大于或等于閥球室的直徑；另一個密封圈裝在接管座上，閥體與接管座依靠閥體裝入球體一側(cè)的較大直徑的內(nèi)圓柱面和接管座的外圓柱面熱熔或電熔焊接成整體式球閥。閥桿依靠其上的扣位與閥桿帽扣接，而閥桿帽又通過扣位與閥體扣接。兩個密封圈分別固定在閥體和接管座上。裝配時，先將閥桿帽通過扣位與閥體扣接，再將一只密封圈及其支撐環(huán)通過閥體直徑較大一端裝入密封圈及支撐環(huán)槽，然后從閥體直徑較大一端裝入閥桿，使閥桿上的扣位口入閥桿帽的扣位中，再然后裝入閥球；將密封圈安裝在閥體密封圈安裝環(huán)和接管座密封環(huán)上，接下來在熱熔機上加熱并熔化閥體承插部位的內(nèi)圓柱面和接管座的外圓柱面，當兩個圓柱面熔化到一定厚度時，將接管座插入閥體承插部位到一定深度，保壓并使其逐漸冷卻。現(xiàn)有技術(shù)的不足在于(1)閥體與接管座的承插深度直接影響兩個密封面的軸向間距，影響預(yù)先壓緊力。承插深度大，預(yù)緊力大，開啟和關(guān)閉閥門的扭矩大，對密封面的磨損大；承插深度小，密封面預(yù)緊力小，存在內(nèi)漏隱患。并且在承插過程中很難保證閥體與接管座的中心線重合，經(jīng)常性的現(xiàn)象是，這兩條中心線不重合，并且成一定角度，使密封圈與球體的壓緊力在整個密封帶上不均勻。從制造角度來看，由于兩個密封圈分別位于閥體和接管座上，加工密封圈安裝環(huán)的工藝定位面分別位于這兩個零件上，因此，兩個密封圈安裝環(huán)的裝配后的軸向距離因為制造定位面，就存在一定的誤差。
實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，設(shè)計一種使闊體與接管座的承插深度不會影響到密封面的軸向間距，從而無從影響預(yù)先壓緊力的塑料球閥結(jié)構(gòu)。
為了實現(xiàn)上述技術(shù)目的，本實用新型包括如下技術(shù)特征 一種塑料球閥結(jié)構(gòu)，包括閥桿、閥體、閥球、接管座和所述接管座設(shè)有對密封圈支撐環(huán)進行軸向限位的支撐圈軸向定位端面、與閥體配合進行徑向限位的徑向限位圓柱面、與閥體熱熔焊接的熔焊端面。所述熔焊端面為垂直于接管座軸線的環(huán)形平面或與接管座軸線重合的圓臺外表面。接管座外表面設(shè)有容膠槽，容膠槽為設(shè)于接管座外表面的環(huán)形槽。所述容膠槽截面為方形或圓形缺口。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型由于將閥球密封圈和第二閥球密封圈分別通過密封圈支撐環(huán)對稱設(shè)于閥體內(nèi)的閥球兩端；閥體兩側(cè)分別熱熔承插連接有接管座。因此閥體與接管座的承插深度對兩個密封面的軸向間距沒有影響，而且密封圈的加工定位結(jié)構(gòu)都位于閥體這同一部件內(nèi)，因此定位面軸向距離的誤差較小。
PE聚乙烯塑料氣動球閥零部件材料
| 序號 No | 零件名稱 Accessory name | 材 質(zhì) Material | ||
| C | P | R | ||
| 1 | 閥蓋 Cover | WCB | ZG1Cr18Ni9Ti | ZG1Cr18Ni12Mo2Ti |
| 2 | 墊片 Gasket | PTFE | PTFE | PTFE |
| 3 | 閥座 seat | PTFE | PTFE | PTFE |
| 4 | 球體 ball | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni9Ti | ZG1Cr18Ni12Mo2Ti |
| 5 | 閥座 seat | PTFE | PTFE | PTFE |
| 6 | 閥體 boby | WCB | ZG1Cr18Ni9Ti | ZG1Cr18Ni12Mo2Ti |
| 7 | 螺栓 stud | 35 | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni12Mo2Ti |
| 8 | 閥桿 stem | 1Cr13 | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni12Mo2Ti |
| 9 | 墊片 gasket | PTFE | PTFE | PTFE |
| 10 | 填料 panking | PTFE | PTFE | PTFE |
| 11 | 襯套 bushing | PTFE | PTFE | PTFE |
| 12 | 彈簧 spring gasket | WCB | ZG1Cr18Ni9Ti | ZG1Cr18Ni12Mo2Ti |
| 13 | 墊片 gasket | 35 | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni9Ti |
| 14 | 螺母 nut | 35 | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni9Ti |
| 15 | 連接支架 connecting set | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni9Ti |
| 16 | 螺栓 stud | 35 | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni9Ti |
| 17 | 連接套 connecting set | 35 | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni9Ti |
| 18 | 位置指示器 location lndicator | 塑料 rubber | ||
◇ 外形圖
主要外形及連接尺寸
通徑（mm） | 英寸 | 尺寸（mm） | ||||
L | H | D1 | D2 | D3 | ||
15 | 1/2 | 112 | 72 | 20.1 | 31 | 45 |
20 | 3/4 | 132 | 88 | 25.1 | 37 | 55 |
25 | 1 | 144 | 105 | 32.1 | 44 | 66 |
32 | 1 1/4 | 165 | 131 | 40.1 | 54 | 82 |
40 | 1 1/2 | 171 | 156 | 50.1 | 65 | 98 |
50 | 2 | 200 | 192 | 63.1 | 79 | 120 |
65 | 2 1/2 | 273 | 224 | 75.1 | 92 | 140 |
80 | 3 | 303 | 256 | 90.1 | 108 | 160 |
100 | 4 | 326 | 360 | 110.1 | 146 | 225 |
摘要本實用新型涉及管道截斷閥門領(lǐng)域，特別涉及一種塑料球閥結(jié)構(gòu)，包括閥桿、閥體、閥球、接管座和閥球密封圈、第二閥球密封圈；閥球設(shè)于閥體內(nèi)，閥球上設(shè)有轉(zhuǎn)動閥球的閥桿；所述球密封圈和第二閥球密封圈分別通過密封圈支撐環(huán)對稱設(shè)于閥體內(nèi)的閥球兩端；閥體兩側(cè)分別熱熔承插連接有接管座。本實用新型的閥體與接管座的承插深度對兩個密封面的軸向間距沒有影響，而且密封圈的加工定位結(jié)構(gòu)都位于閥體這同一部件內(nèi)，因此定位面軸向距離的誤差小。
安裝及使用要點
(1)閥門安裝前應(yīng)在現(xiàn)場陰涼處放置一段時間，使閥門溫度與管材溫度基本一致。閥門與管材應(yīng)避免在陽光下暴曬，盡量使安裝與使用時的溫度相差不大，以減少溫差應(yīng)力對閥門的影響。
(2)閥門拆除包裝時，應(yīng)保持焊接區(qū)域的干凈，管線應(yīng)吹掃干凈。在*開啟閥門的情況下與管線焊接。在安裝時必須保證PE球閥的接管與PE管道的同軸性，閥桿應(yīng)處于垂直狀態(tài)，以保證PE球閥的關(guān)閉開啟的正常操作。
(3)由于PE閥門的安裝焊接*等同于PE管道的焊接，所以閥門的所有焊接方法和質(zhì)量檢驗均應(yīng)符合國家聚乙烯燃氣管道工程技術(shù)規(guī)范。
(4)回填土的密實度符合要求，避免出現(xiàn)不均勻沉降。
(5)不應(yīng)參與吹掃，更不能作為吹掃末端，以免吹掃時的雜物在閥芯處積聚，破壞其密封性能。
(6)放散裝置是PE管道實施燃氣與其他氣體進行置換與取樣用的，不應(yīng)作為管道吹掃的出氣口或強度試驗、嚴密性試驗的進氣口。
(7)對已安裝的PE球閥，無論該PE球閥是否在線運行，應(yīng)在間隔～ 3個月進行數(shù)次開啟與關(guān)閉操作，使PE球閥處于平滑正常的良好狀態(tài)。
(8)關(guān)閉、開啟操作時，操作桿應(yīng)處于垂直狀態(tài)，平穩(wěn)用力，操作到位。
訂貨須知：
一、①產(chǎn)品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質(zhì)的溫度。
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