上海申弘閥門有限公司
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雙作用式節(jié)流截止放空閥技術(shù)要求
上海申弘閥門有限公司
*部分 工程概況
之前介紹自立式壓力調(diào)節(jié)閥在新鮮番茄加工線應(yīng)用，現(xiàn)在介紹雙作用式節(jié)流截止放空閥技術(shù)要求雙作用式節(jié)流截止閥的簡單介紹
凈化天然氣，含硫天然氣，城市煤氣，油品，以及各種非腐蝕性介質(zhì) 該閥門適用于天然氣開采、匯集、脫硫及天然氣處理等管路上起節(jié)流和關(guān)閉作用?？沽蛐碗p作用節(jié)流截止閥的啟閉件密封副采用雙質(zhì)密封，故具有高密封性能。
采用壓力平衡結(jié)構(gòu)，閥門開啟或關(guān)閉力矩大大下降，且所需密封力減小，除開啟和關(guān)閉輕巧外，還減弱了關(guān)閉時密封副的擦傷。兩級節(jié)流，節(jié)流壓差大，節(jié)流效果明顯，降低介質(zhì)（特別是高壓介質(zhì)）對密封副的沖蝕。延長閥門的使用壽命。
閥門針對硫化氫應(yīng)力腐蝕zui為嚴重的問題，殼休采用低含碳量材料，并且盡量降低鑄造或鍛造帶來的內(nèi)應(yīng)力。閥芯、閥套、閥座、閥桿等零件材料采用不銹耐酸鋼，且密封副堆焊抗硫合金，提高抗硫化氫腐蝕和抗沖蝕能力，使閥門的可靠性大大提高。
雙作用式節(jié)流截止放空閥技術(shù)要求SLJ41Y雙作用式節(jié)流截止閥的詳細信息
型號 SLJ41Y 品牌 S
連接形式 法蘭 材質(zhì) 碳鋼
公稱通徑 300（mm） 適用介質(zhì) 石油、天然氣、煤氣、石油液化氣及煉油
壓力環(huán)境 常壓 工作溫度 常溫
標(biāo)準(zhǔn) 國標(biāo) 外形 大型
流動方向 單向 驅(qū)動方式 手動
零部件及配件 配件
產(chǎn)品簡介:
該產(chǎn)品綜合了普通式.多孔式節(jié)流閥的優(yōu)點。閥門為新型的節(jié)流、截止、放空產(chǎn)品，采用籠形迷宮節(jié)流，具有多級節(jié)流效果，密封面采用 軟硬雙重密封，使密封可靠，硬質(zhì)合金密封面可以更耐氣流沖刷，耐磨損，雙重密封能做到 在高壓氣體介質(zhì)條件下的零泄漏，閥門使用壽命長。 閥門的閥瓣上設(shè)置了平衡孔，活塞式密封，保證了啟/閉全壓差條件下穩(wěn)定操作，開啟靈活 方便，啟閉扭矩小。 密封可靠：硬軟雙質(zhì)密封，滿足高氣壓，液介質(zhì)“零泄露”。節(jié)流部位設(shè)在閥芯套軸向開孔與柱塞狀閥芯形成的節(jié)流通道上，當(dāng)閥門微微開啟時，只有少量流體通過閥芯套與閥芯空隙，節(jié)流進入閥門出口端。當(dāng)閥門繼續(xù)開啟時，閥芯套軸向開孔與柱塞狀閥芯端部形成節(jié)流孔，流體在該處節(jié)流進入閥門出口端。當(dāng)閥門全部開時流體通過閥芯套軸向開孔均勻流到出口，全開時閥門阻力損失較小。
本閥除硬質(zhì)密封墊外，又在閥芯上增設(shè)了軟質(zhì)密封部件與閥芯套形成第二道軟質(zhì)密封。軟質(zhì)密封件處于介質(zhì)沖刷不到的負壓區(qū)，并開設(shè)有平衡孔，保證了軟質(zhì)密封的使用壽命。
輸送介質(zhì)：凈化天然氣，含硫天然氣，城市煤氣，油品，以及各種非腐蝕性介質(zhì)
公稱壓力（Mpa）:1.6 2.5 4.0 6.4 10.0 16.0 32.0
公稱通徑（mm）：25 40 50 65 80 100 125 150 200 250 300 350 400
介質(zhì)溫度：常溫閥-29～+121℃，低溫閥-46～+121℃，中溫閥-29～+350℃
傳動方式：手動，電動，傘齒輪傳動（可根據(jù)用戶要求選擇其它傳動方式）。
西氣東輸一線玉門供氣工程主要包括西氣東輸一線35#閥室改擴建、新建玉門分輸站、現(xiàn)有LNG氣化站內(nèi)門站工藝裝置區(qū)擴建、35#閥室至分輸站輸氣管道及分輸站至門站輸氣管道五部分，本次設(shè)計內(nèi)容為新建分輸站部分。分輸站主要分為貿(mào)易計量功能區(qū)、去加氣母站分輸支路及去下游門站分輸支路三部分組成，分輸站由玉門綠欣農(nóng)業(yè)科技開發(fā)有限責(zé)任公司建設(shè)，其站內(nèi)貿(mào)易計量功能區(qū)由中石油西部管道公司管理，其它由玉門綠欣農(nóng)業(yè)科技開發(fā)有限責(zé)任公司管理。分輸站調(diào)壓前設(shè)計壓力為10MPa，運行壓力為8.0~9.0MPa；穩(wěn)壓后去加氣母站壓力為8.0MPa，設(shè)計壓力為8.8MPa；去下游門站壓力為1.4MPa，設(shè)計壓力為1.6MPa。分輸站設(shè)計規(guī)模為1.0×108m3/a，其中分輸至加氣母站設(shè)計規(guī)模0.35×108m3/a，分輸至下游門站設(shè)計規(guī)模0.35×108m3/a。
| 閥門安裝位置和功能 | 閥門公稱尺寸 | zui大工作壓力（MPa） | 閥門兩端zui大壓力差(MPa） | 閥門壓力等級 | 閥門類型 | 是否加閥芯套 | 上、下游接管尺寸（mm） | 法蘭連接（法蘭標(biāo)準(zhǔn)GB/T9115-2010）或焊接 | 接管材質(zhì)（GB/T9711-2011） | 是否需要閥門支撐 | 驅(qū)動方式 |
| 地上/室外/節(jié)流功能 | DN50 | 10 | 10 | 10 | 雙作用式節(jié)流截止閥 | 否 | D60.3×5.0 | 焊接連接 | L245N | 否 | 手動 |
第二部分 現(xiàn)場條件
1 安裝場所
室外。
2 安裝環(huán)境條件
（1）地理位置
玉門位于甘肅省西北部 ，河西走廊西部，東連嘉峪關(guān)市和金塔縣，西接瓜州縣，南北與肅北蒙古族自治縣為鄰，位于東經(jīng)96°15'－98°30'，北緯39°40'－41°00'之間，東西長114公里，南北寬112.5公里，轄區(qū)總面積1.35萬平方公里。
（2） 地形地貌
玉門地貌分為祁連山地、走廊平原和馬鬃山地三部分。綠洲215.6萬畝，戈壁855.9萬畝，山地689.4萬畝，荒地238萬畝。境內(nèi)有南靠祁連山的前山，呈西北至東南走向，海拔2500米－3500米。境內(nèi)zui高峰妖魔山，海拔4585米。山麓平原區(qū)海拔自山前2500米降至1200米以下，相對高度110米至290米。中部有寬臺山、黑山和低山丘陵，分隔赤金、花海兩地。北部有馬鬃山，呈西北至東南走向，山勢低矮，坡度平緩，海拔1400米－1700米。西部的玉門市片區(qū)位于昌馬河沖積扇地帶，扇腰以上為戈壁，以下為綠洲，綠洲外系扇原平原，地勢自東南向西北傾斜。
（3）氣候氣象
玉門屬大陸性中溫帶干旱氣候，降水少，蒸發(fā)大，日照長，年平均氣溫7.8℃。1月zui冷，zui低可達零下29.0℃；7月份zui熱，zui高達38.0℃。年日照時數(shù)3166.3小時，平均無霜期為135天。年平均降水量為74.5mm，蒸發(fā)量達2952mm。年平均風(fēng)速為4.2m/s。
本項目區(qū)近十年氣象特征值見表2-1。
表2-1 本項目區(qū)近十年氣象特征值表
序號 | 項 目 | 單位 | 數(shù) 值 |
1 | 多年平均氣溫 | ℃ | 7.8 |
2 | zui高氣溫 | ℃ | 38.0 |
3 | zui低氣溫 | ℃ | -29.0 |
4 | 年均降水量 | mm | 74.5 |
5 | zui大凍土深度 | mm | 136 |
6 | 全年無霜期 | 天 | 135 |
7 | 多年平均蒸發(fā)量 | mm | 2952 |
3 輸送介質(zhì)物性
輸送介質(zhì)為西氣東輸一線天然氣，其物性暫無。
第三部分 技術(shù)要求
無
第四部分 數(shù)據(jù)表
1.0 | 閥門總體要求 | |
1.1 | Valve tag number閥門位置編號 | Schedule見附表 |
1.2 | Quantity 需要數(shù)量 | Schedule見附表 |
1.3 | Standards required規(guī)范 | See technical specification 見技術(shù)條件 |
1.4 | Valve location and function 閥門安裝位置和功能 | Schedule見附表 |
1.5 | Valve nominal size 閥門公稱尺寸 | Schedule見附表 |
1.6 | Maximum operating pressure zui大工作壓力 | Schedule見附表 |
1.7 | Maximum differential pressure 閥門兩端zui大壓力差 | Schedule見附表 |
1.8 | Shop test pressure 工廠試驗壓力 | See technical specification 見技術(shù)條件 |
1.9 | Valve pressure class 閥門壓力等級 | Schedule見附表 |
1.10 | Maximum/ minimum environment temperaturezui高/zui低大氣溫度 | -30℃～+40℃ |
1.11 | Flow medium temperature介質(zhì)溫度 | +10℃～+55℃ |
1.12 | Flow medium composition 流動介質(zhì)組分 | 見第二部分現(xiàn)場條件 |
2.0 | VALVE 閥門 |
|
2.1 | Type of valve閥門類型 | Schedule見附表 |
2.2 | 是否加閥芯套 | Schedule見附表 |
3.0 | END CONNECTIONS 連接端 |
|
3.1 | Upstream/Downstream pipe 上、下游接管 | Schedule見附表 |
3.2 | Flange or weld end? 法蘭連接或焊接？ | Schedule見附表 |
3.3 | Flange Standards法蘭執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) | Schedule見附表 |
3.4 | Pipe material 接管材質(zhì) | Schedule見附表 |
4.0 | VALVE SUPPORT閥門支撐 |
|
4.1 | Support are required? 是否需要閥門支撐？ | Schedule見附表 |
5.0 | OTHER REQUIREMENTS其它要求 |
|
5.1 | Method of driven? 驅(qū)動方式? | Schedule見附表 |
5.2 | Cv值計算流量及壓力要求 | 否 |
5.3 | Noise噪音要求 | 否 |
5.4 | Valve surface painted color 閥門噴漆顏色 | 閥體：RALXX，手輪：RALXX |
5.5 | Additional testing補充試驗項目 | See technical specification見技術(shù)規(guī)格書 |
注：1、供貨商應(yīng)根據(jù)給定的參數(shù)（在有給定的參數(shù)情況下）進行計算并選用合適的Cv 值，使得在給定壓力/流量范圍內(nèi) 節(jié)流閥的開度在30%~70%之間。 2 、本數(shù)據(jù)單應(yīng)與節(jié)流截止放空閥技術(shù)規(guī)格書和電動執(zhí)行機構(gòu)技術(shù)規(guī)格書及電動執(zhí)行機構(gòu)數(shù)據(jù)單配合使用。 3、此數(shù)據(jù)單須經(jīng)設(shè)計zui后確認才能作為訂貨依據(jù)。 4、閥門供貨商應(yīng)提供與閥門配對的法蘭、螺栓、螺母、墊片等緊固件。 | ||
二、主要技術(shù)參數(shù)：
公稱壓力：PN1.6～42.0MPa
公稱通徑：DN15～350mm
適用介質(zhì)：一般含硫天然氣（無可粒、雜物等）
適用溫度：≤120℃
法蘭型式：突面法蘭RF、凹面法蘭FM、環(huán)連接法蘭RJ
法蘭標(biāo)準(zhǔn)：JB/T79-94或HG20592-97
三、工作原理：
上海申弘閥門有限公司主營閥門有：截止閥,電動截止閥該閥門由柱塞形閥芯、閥套、閥座、閥體等組成。采用籠形閥套和固定節(jié)流錐孔節(jié)流結(jié)構(gòu)，具有兩級節(jié)流功能，節(jié)流壓差大，節(jié)流效果明顯。閥芯設(shè)置有壓力平衡功能，且啟閉力矩小。閥芯與閥座采用硬、軟雙質(zhì)密封，密封部位與節(jié)流部位分開，提高了閥門的密封性能和抗沖蝕 能力。當(dāng)閥芯在閥桿提升作用下上移開啟閥門時，介質(zhì)首先被設(shè)置在閥座底部的固定節(jié)流錐孔節(jié)流后進入閥腔，再通過閥套開孔部位與閥芯端部圓柱面形成的節(jié)流孔排出。節(jié)流過程中前后節(jié)流，所以對密封部位起到保護作用。閥芯與閥座密封副除堆焊硬質(zhì)合金，還增設(shè)軟質(zhì)密封部件。
閥芯在閥桿關(guān)閉作用下和平衡壓力的作用下，緊貼在閥座硬軟密封副上，形成雙質(zhì)密封，保證了氣體介質(zhì)無泄漏的使用要求。
四、安裝、使用和維護保養(yǎng)：
1.根據(jù)該閥的使用范圍合理地使用。
2.安裝前要清除管道內(nèi)的焊渣、雜質(zhì)，以免損壞閥門。
3.安裝時在閥門前端安裝過濾器或過濾網(wǎng)，確保閥門正常使用。
4.安裝時應(yīng)按閥門箭頭方向進行。
5.閥門使用中，應(yīng)定期檢查是否工作正常。發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即消除，以免造成事故。
6.長期存放時，應(yīng)置于通風(fēng)干燥處，并定期檢查保養(yǎng)。
與本文相關(guān)的論文：卡套減壓閥在能源化工研究院
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