上海申弘閥門有限公司
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WY943W中溫中壓一體式減溫減壓裝置選型說明
一體式中溫中壓、次高壓減溫減壓裝置（WY01、WY02、WY05/06、WY09/10系列）一體式減溫減壓閥，包括下閥蓋、閥體、閥瓣、閥座、上閥蓋、閥桿和執(zhí)行機構，閥體內設有閥座，閥座將閥體的內腔分隔成蒸汽流入管道和蒸汽流出管道，閥桿的一端與執(zhí)行機構相連接，另一端穿過上閥蓋與閥瓣相連接，閥瓣穿過閥座并插裝在噴嘴上的滑配孔中，閥體的下端固定有下閥蓋，下閥蓋上固定連接有噴嘴，噴嘴外面套裝有節(jié)流孔罩并在節(jié)流孔罩內形成混合腔；混合腔通過節(jié)流孔罩14上的節(jié)流孔與蒸汽流出管道相連通。本實用新型的有益效果為：采用一體式減溫減壓、中腔自密封、多級減壓等相結合的組合式減溫減壓閥，解決了傳統(tǒng)減壓閥+設置于文丘里管笛形管式噴嘴實現(xiàn)減溫減壓，存在減溫效果不佳，蒸汽品質下降的問題。
1、WY943W中溫中壓一體式減溫減壓裝置選型說明結構特點
WY系列減溫減壓裝置是本公司集多年設計、制造經(jīng)驗，并吸取產(chǎn)品結構，經(jīng)技術優(yōu)化設計而成的減溫減壓裝置。減溫減壓裝置由減溫減壓閥、節(jié)流孔板、給水調節(jié)閥、安全閥、節(jié)流閥、截止閥、止回閥、蒸汽管道、給水管、法蘭、緊固件等組成，主要特點如下：
1、采用減溫減壓閥結構，使蒸汽減溫、減壓在同一閥內進行，使整套裝置的長度大大縮短，減少了占地面積，降低了工程投資。
2、采用直行程雙座籠式減溫減壓閥結構，閥內設有節(jié)流網(wǎng)罩，增強減溫水的霧化效果，保護了閥座及閥體，延長了閥門的使用壽命，同時也降低了裝置的噪音。雙座閥不平衡力小、調節(jié)范圍廣、動作平穩(wěn)，絕對不會出現(xiàn)卡死現(xiàn)象。次高壓減溫減壓閥密封表面堆焊鈷基ERCrMn-C-15，抗高溫、抗沖刷；閥座和閥瓣采用單配粘磨，密封性能好，克服了雙座閥泄露量大的缺點，適用溫度510℃。
3、減溫減壓閥閥內設的噴嘴，減溫水通過閥芯內開設的較長的水室，充分利用了一次蒸汽較高的溫度，進行充分的預熱，部分減溫水在環(huán)形噴嘴噴射前已基本霧化，未霧化的減溫水滴在經(jīng)400℃左右的節(jié)流孔罩進一步碰撞、霧化，所以霧化效果。
4、減溫水霧化的另一個重要指標就是噴水處蒸汽流速≥8M/S，而減溫減壓閥內閥瓣與閥座間的蒸汽的流速（即減溫水噴水處）基本大于180M/S，相當于文丘里式減溫器所需要的流速，霧化效果。
5、而當減溫減壓器負荷變化較大（10～110%Q）的時候，尤其在小負荷的時候，在充分利用了一次蒸汽參數(shù)的熱能及動能的前提下，使減溫水預熱霧化，彌補了減溫水流速降低保證了減溫水在霧化段內都能充分、快速的霧化。
6、降噪。減溫減壓閥內設的節(jié)流孔罩、以及閥后的節(jié)流孔板一方面起減壓霧化的作用、還有一個主要的作用就是降低系統(tǒng)內的噪音。主要原理是它的小孔消聲。
7、減溫減壓閥流量特性：線性，泄露等級：Ⅲ級。
8、溫度給水調節(jié)系統(tǒng)采用直行程單座調節(jié)閥（或V型調節(jié)閥）＋節(jié)流裝置，既減小了閥門的泄漏量，能合理分配給水系統(tǒng)上的壓差；同一口徑，不同的流量系數(shù)CV值可供選擇，使溫度調節(jié)系統(tǒng)調節(jié)靈敏度及精確度大大提高。
9、電動減溫減壓閥、電動給水調節(jié)閥配用直行程電動執(zhí)行機構，去除了傳統(tǒng)的杠桿鉸鏈機構，減少了空行程環(huán)節(jié)，進一步提高了調節(jié)系統(tǒng)的靈敏度及精確度。
2、中溫中壓減溫減壓裝置選型說明（表一）
減溫減壓裝置選型表中對常用的中、低壓鍋爐的新蒸汽參數(shù)P1、T1減至出口蒸汽參數(shù)P2=1.4～0.1MPa、T2=400～130℃、流量Q=2～120t/h范圍內的減溫減壓裝置，逐一給出了對應參數(shù)所需的裝置系列規(guī)格代號。
注：①表一中所列各參數(shù)是常規(guī)參數(shù)，若特殊參數(shù)在表中查不到對應的系列規(guī)格代號，可與本公司技術處聯(lián)系；
②編制本表時，減溫給水參數(shù)以壓力Pb=0.6P1+1.0MPa,溫度Tb=104℃計算。
1、結構特點
該裝置采用優(yōu)良技術和優(yōu)良結構開發(fā)成功的新一代產(chǎn)品。它能滿足多種變工況工作的需要。其主要特點是噪音低（≤80dBA），流量變化范圍（可調比）大（可達10%Q～110%Q）。
該系列減溫減壓裝置由減壓系統(tǒng)、安全保護系統(tǒng)等組成，其主要結構特點如下：
1.減壓閥采用套筒結構，增大了減壓幅度，延長閥門的使用壽命；
2.減壓閥內可設多級套筒，根據(jù)蒸汽流量及系統(tǒng)壓差的變化，自動調節(jié)蒸汽參數(shù)，滿足了負荷變化大的工況。
3.不同的流量系數(shù)CV值可供選擇，使調節(jié)系統(tǒng)調節(jié)靈敏度及精確度大大提高。
4.電動減壓閥配用直行程電動執(zhí)行機構，去除了傳統(tǒng)的杠桿鉸鏈機構，減少了空行程環(huán)節(jié)，進一步提高了調節(jié)系統(tǒng)的靈敏度及精確度。
2、主要性能指標
1.進口蒸汽壓力P1≤3.82MPa(39kgf/cm2),溫度T1≤450℃
2.出口流量Q和流量特性：減溫減壓裝置出口流量Q在10%～110%變化范圍內可實現(xiàn)理想調節(jié)。具有等百分比(EP)和線性(LN)等多種流量特性，能滿足不同工況工作的需要；
3.出口蒸汽壓力P2
出口蒸汽壓力P2的調節(jié)精度不低于1.0級；
4.噪音
裝置正常運行時，在減溫減壓閥下游一米，同時距管壁一米處測其噪音，噪音音級不大于80dBA。
WY943W中溫中壓一體式減溫減壓裝置選型說明
電動減溫減壓閥主要性能指標本裝置由減壓系統(tǒng)、減溫系統(tǒng)、安全保護裝置和自動控制裝置所組成。該裝置主要適用于蒸汽負荷變化大的工況，能使減溫水在流量變化時噴水流速保持一定，從而使霧化效果達到。按閥瓣的位置不同可分為正作用式和反作用式。按使用介質可分為蒸汽減壓閥，空氣減壓閥，氣體減壓閥等。閥前壓力5公斤，閥后壓力3公斤，當閥后壓力由于泄露，或者介質的使用而稍微下降的時候，閥門打開，閥后壓力上升直到3公斤，這時閥門關閉，所以減壓閥就是通過不斷的開閉來保證閥后的壓力維持在3bar，所以這2公斤的壓力哪里也沒去，因為閥后壓力3公斤的時候，閥門一直是關閉的減壓閥是采用控制閥體內的啟閉件的開度來調節(jié)
a) 不銹鋼移動套筒（閥瓣）表面堆硬質合金；
b) 不銹鋼固定套筒（閥座）內壁鍍層，噴水孔朝介質流動方向；
c) 可調噴嘴內設節(jié)流系統(tǒng)（一至三級）；
d) 減溫給水調節(jié)系統(tǒng)采用直行程單座調節(jié)閥（或V型調節(jié)閥）+節(jié)流裝置，既減小了閥門的泄漏量，又能合理分配給水系統(tǒng)上的壓差。同一口徑，不同的流量系數(shù)CV值可供選擇，使溫度調節(jié)系統(tǒng)調節(jié)靈敏度及度大大提高。
減壓系統(tǒng)——由減溫減壓閥和節(jié)流孔板，通過執(zhí)行機構來實現(xiàn)。
減溫系統(tǒng)——采用混合管道內噴水減溫方式，利用減溫水對噴水頭的作用力和彈簧的彈力來調節(jié)噴咀減溫水流通面積及通過帶有執(zhí)行機構控制的給水調節(jié)閥開度大小來實現(xiàn)蒸汽溫度的調度。
安全保護裝置——是直接采用沖量安全裝置(由主安全閥和沖量安全閥組成)或彈簧安全閥來實現(xiàn)，當二次壓力超過規(guī)定值時，將壓力超過部分的蒸汽排向大氣，從而使二次壓力保持在允許值內。
2、電動減溫減壓閥主要性能指標主要性能指標
1.進口蒸汽壓力P1≤10MPa,溫度T1≤540℃；
2.出口流量Q：減溫減壓裝置出口流量 Q的變化范圍為10%～100%，在此范圍內可實現(xiàn)理想調節(jié)。
3.出口蒸汽壓力P2的變化范圍為：
P2≤0.98MPa時，P2的變化范圍為P2±0.04MPa；
0.98 P2>3.82MPa時，P2的變化范圍為P2±0.15MPa。
4.出口蒸汽溫度T2的調節(jié)范圍為T2±4℃。
5.裝置正常運行時，在減溫減壓閥下游一米，同時距管壁一米處測其噪音，噪音音級不大于85分貝。
3、WY943W中溫中壓一體式減溫減壓裝置選型說明供貨范圍
減溫減壓裝置的供貨范圍為標志以內，主要有：
（1）減壓系統(tǒng)：減溫減壓閥、節(jié)流孔板等；
（2）減溫系統(tǒng)：給水調節(jié)閥、節(jié)流閥等；
（3）安全系統(tǒng)：安全閥、止回閥等；
（4）管路系統(tǒng)：蒸汽管道、過渡管、減溫水管等；
（5）配套附件：截止閥、雙金屬溫度計及接管、壓力表及三通閥、彎道、接頭、法蘭、襯墊、螺栓、螺母、墊圈等。
是采用控制閥體內的啟閉件的開度來調節(jié)介質的流量，將介質的壓力降低，減溫減壓閥同時借助閥后壓力的作用調節(jié)啟閉件的開度，使閥后壓力保持在一定范圍內，并在閥體內或閥后噴入冷卻水，將介質的溫度降低，這種閥門稱為減壓減溫閥。該閥的特點，是在進口壓力不斷變化的情況下，保持出口聽壓力和溫度值在一定的范圍內。
WY943W中溫中壓一體式減溫減壓裝置選型說明執(zhí)行標準
減溫減壓裝置標準：JB/T6323-93《減溫減壓裝置制造與驗收技術條件》
減溫減壓裝置標準：JB/T6323-2002《減溫減壓裝置》
減溫減壓閥標準：GB/10868-98《電站減溫減壓閥技術條件》
給水調節(jié)閥標準：GB/10869-98《電站調節(jié)閥技術條件》
其他閥門標準：JB/3595-2002《電站閥門一般要求》
WY943W中溫中壓一體式減溫減壓裝置選型說明
序號 | 品 名 | 型 號 及 規(guī) 格 | 單位 | 數(shù)量 |
2 | 減溫減壓閥 | 電動減溫減壓閥WY943H-25C PN25 DN300*DN400 介質：蒸汽 進口壓力 MPA 出口壓力 MPA 型號：DLC160 推力：16000N 信號：4-20MA 行程：100MM 時間：60S 電源電壓：220V 功率：50、60HZ水平安裝 | 套 | 1 |
WY943W中溫中壓一體式減溫減壓裝置選型說明性能指標
出口次流量Q的變化范圍基本為10%Q-100%Q。根據(jù)要求量小流量還可更低。 | ||
進口壓力和溫度 | 低壓 P1≤1.0Mpa, | t1≤300℃ |
中壓 P1≤4.0Mpa, | t1≤450℃ | |
次高壓 P1≤5.4Mpa, | t1≤485℃ | |
高溫高壓 P1≤20Mpa, | t1≤570℃ | |
出口蒸汽壓力P2、溫度t2按用戶要求值，其調節(jié)精度不低于2.5級。 | ||
噪音：裝置正常運行時，在減溫減壓閥下游一米，同時隔管壁一米處測量，噪音聲級低于85分貝。 |
WY943W中溫中壓一體式減溫減壓裝置選型說明外形結構圖
WY943W中溫中壓一體式減溫減壓裝置選型說明結構特點
名稱 | 第一代（其他廠家 | 第二代（其他廠家） | 第三代（上海凱利科研制） |
減溫減壓 | 為單級柱塞式結構 | 為單級柱塞式結構 | 為多級籠式結構 |
管道 | 減壓管道與減溫管道相連接的結構 | 取消了減溫管道 | 取消了減溫管道 |
節(jié)流閥 | 配合調節(jié)閥使用，給調節(jié)閥定壓用 | 配合調節(jié)閥，給調節(jié)閥定壓用 | 調節(jié)閥可單獨使用，不需要配節(jié)流閥 或節(jié)流裝置。 |
調節(jié)閥 | 多為單級定壓差結構 缺點 | 多為單級定壓差結構 缺點 | 為多級定壓差結構 優(yōu)點 |
噴咀 | 為可調式或固定式結構 缺點 | 固定式結構裝入閥內 優(yōu)點 | 固定式或可調式結構直接裝入閥內 優(yōu)點 |
WY943W中溫中壓一體式減溫減壓裝置選型說明安裝實例圖
蒸汽管道減溫減壓閥應當安裝在蒸汽管道的進口處，以便有效保護管道系統(tǒng)，并確保系統(tǒng)的正常運行。
一、蒸汽管道減溫減壓閥的作用
蒸汽管道中的蒸汽通常具有高溫高壓的特點，這會對管道系統(tǒng)造成一定的安全隱患，例如管道破裂、閥門失靈等。蒸汽管道減溫減壓閥可以有效地解決這些問題，減小管道中的溫度和壓力，保護系統(tǒng)的安全運行。
二、蒸汽管道減溫減壓閥的安裝位置
蒸汽管道減溫減壓閥的安裝位置非常重要，直接影響到閥門的使用效果和保護系統(tǒng)的效果。一般情況下，蒸汽管道減溫減壓閥應當安裝在蒸汽管道的進口處，閥門的出口應該與系統(tǒng)的出口相同，以便于管道系統(tǒng)順暢地流通。此外，在安裝閥門時，還需要注意以下幾點：
1.閥門應當離開管道的支承結構，避免閥門的振動和沖擊對管道系統(tǒng)的影響。
2.閥門應當安裝在容易觀察和維護的位置，以便及時檢修和保養(yǎng)。
3.閥門的安裝位置應當能夠方便地進行溫度和壓力的監(jiān)測和調節(jié)。
三、蒸汽管道減溫減壓閥的注意事項
蒸汽管道減溫減壓閥雖然在管道系統(tǒng)中起到了非常重要的作用，但是在使用過程中也存在一定的注意事項，以保證閥門的正常運行和系統(tǒng)的安全穩(wěn)定：
1.閥門安裝后，應該檢查管道系統(tǒng)的正常運行情況，確保閥門的安裝位置正確。
2.閥門在使用前應當進行調試和檢測，以保證閥門的正常開啟和關閉，防止發(fā)生漏氣或者死閘情況。
3.閥門的運行狀態(tài)應當經(jīng)常進行檢查和維護，以及時發(fā)現(xiàn)和解決問題。
綜上所述，蒸汽管道減溫減壓閥是管道系統(tǒng)中不的重要設備，其正確的安裝位置和注意事項可以有效地保護管道系統(tǒng)的安全運行。在實際應用中，我們應該根據(jù)管道系統(tǒng)的實際情況和設計要求，選用合適的閥門，并正確地安裝和維護，以保證系統(tǒng)的可靠運行。
