上海申弘閥門有限公司
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石油化工防爆阻火單呼閥應(yīng)用案例
防爆)阻火單呼閥適用于儲存有機溶劑的儲罐，只能呼出氣體，不能吸入氣體，保證了罐內(nèi)介質(zhì)不與罐外空氣接觸。該閥可帶接管，可回收呼出氣體。根據(jù)國家標準<石油化工企業(yè)設(shè)計防火規(guī)范>(GB50160-90)之規(guī)定,"甲,乙類液體的固定頂罐,應(yīng)用阻火器和呼吸閥".可見呼吸閥,阻火器是儲罐不可的安全設(shè)施.它不僅能維持儲罐氣壓平衡,確保儲罐在超壓或真空時兔遭破壞,且能減少罐內(nèi)介質(zhì)的揮發(fā)和損耗.呼吸閥是維護儲罐氣壓平衡，減少介質(zhì)揮發(fā)的安全節(jié)能產(chǎn)品，常與阻火器配套使用。該閥主要用于回收污染環(huán)境、危及人身安全有毒有害的氣體。
石油化工防爆阻火單呼閥應(yīng)用案例工作原理：
在阻火呼吸閥正常工作情況下，阻火呼吸人孔基本保持密封狀態(tài)，儲罐處于正常壓力。當呼吸閥正常工作滿足不了因意外原因造成儲罐急劇超壓時，呼吸人孔的泄壓蓋自動頂開，進行緊急泄壓，使罐內(nèi)壓力保持正常；當罐內(nèi)壓力急劇減壓或超真空時，吸入閥便開啟急劇吸入大氣，維護罐內(nèi)正常壓力；當吸入大氣帶有火花、火焰時，阻火層起到“器壁效應(yīng)"的作用來阻止火焰的通過，以保護儲罐的安全。
石油化工防爆阻火單呼閥應(yīng)用案例參數(shù)：
公稱通徑：DN25-DN500
公稱壓力：0.6Mpa-4.0Mpa
適用溫度：-30℃~60℃
適用介質(zhì)：汽油、煤油、柴油等其它石化化工物料
閥體材質(zhì)：鑄鋼、碳鋼、不銹鋼、鋁合金
連接方式：法蘭連接
制造標準：GB5908-86;SY7511-87
法蘭標準：HG20592-97;JB/T78-94
檢驗標準：SY/T0511-1996《石油儲罐呼吸閥》;API2000
石油化工防爆阻火單呼閥應(yīng)用案例要如何選型
1、對安裝位置的要求和溫度范圍的要求，如寒冷地區(qū)就應(yīng)選用全天候呼吸閥，而安裝在管道中的應(yīng)選用管道式呼吸閥。
2、機械呼吸閥的控制壓力應(yīng)與有關(guān)的承壓能力相適應(yīng)。
3、機械呼吸閥的規(guī)格(法蘭通徑)應(yīng)滿足油罐的zui大進出油呼吸氣體流量要求。
| 序號 | 項目 | 型號材質(zhì) | 單位 | 數(shù)量 |
| 1 | 帶阻火器呼氣閥 | DN100/PN10/S30408/+2KPa/介質(zhì)：氮氣/溫度：常溫 | 臺 | 1 |
| 2 | 帶阻火器呼氣閥 | DN65/PN10/S30408/+2KPa/介質(zhì)：氮氣/溫度：常溫 | 臺 | 1 |
| 3 | 帶阻火器呼氣閥 | DN50/PN10/S30408/+2KPa/介質(zhì)：氮氣/溫度：常溫 | 臺 | 1 |
石油化工防爆阻火單呼閥應(yīng)用案例的排放計算
固定頂罐的呼吸排放可用下式估算其污染物的排放量：
LB=0.191×M(P/(100910-P))^0.68×D^1.73×H^0.51×△T^0.45×FP×C×KC
式中：LB-固定頂罐的呼吸排放量(Kg/a);
M-儲罐內(nèi)蒸氣的分子量;
P-在大量液體狀態(tài)下，真實的蒸氣壓力(Pa);
D-罐的直徑(m);
H-平均蒸氣空間高度(m);
△T-一天之內(nèi)的平均溫度差(℃);
FP-涂層因子(無量綱)，根據(jù)油漆狀況取值在1~1.5之間;
C-用于小直徑罐的調(diào)節(jié)因子(無量綱);直徑在0~9m之間的罐體，C=1-0.0123(D-9)^2 ; 罐徑大于9m的C=1;
KC-產(chǎn)品因子(石油原油KC取0.65，其他的有機液體取1.0)
工作排放是由于人為的裝料與卸料而產(chǎn)生的損失。因裝料的結(jié)果，罐內(nèi)壓力超過釋放壓力時，蒸氣從罐內(nèi)壓出;而卸料損失發(fā)生于液面排出，空氣被抽入罐體內(nèi)，因空氣變成有機蒸氣飽和的氣體而膨脹，因而超過蒸氣空間容納的能力。
可由下式估算固定頂罐的工作排放：
LW=4.188×10^-7×M×P×KN×KC
式中：LW-固定頂罐的工作損失(Kg/m3投入量)
KN-周轉(zhuǎn)因子(無量綱)，取值按年周轉(zhuǎn)次數(shù)(K)確定。周轉(zhuǎn)次數(shù)=年投入量/罐容量
K<=36,KN=136
K>220,KN=0.26
石油化工防爆阻火單呼閥應(yīng)用案例代號說明
| 代號 | 類型 | 代號 | 類型 |
| HX1 | 阻火單呼閥 | HXF1 | 帶接管阻火呼吸閥 |
| HX2 | 帶雙接管呼吸閥 | HXF2 | 帶雙接管阻火呼吸閥 |
| HX3 | 帶吸入接管呼吸閥 | HXF3 | 帶吸入接管阻火呼吸閥 |
| HX4 | 帶呼出接管呼吸閥 | HXF4 | 帶呼出接管阻火呼吸閥 |
| HX5 | 單呼閥 | HXF5 | 阻火單呼閥 |
| HX6 | 單吸閥 | HXF6 | 阻火單吸閥 |
| HX7 | 帶接管呼出閥 | HXF7 | 帶接管阻火呼出閥 |
| HX8 | 帶接管吸入閥 | HXF8 | 帶接管阻火吸入閥 |
石油化工防爆阻火單呼閥應(yīng)用案例零部件材料
| 代號 | 主體材料 | 閥盤/閥座 | 密封材料 |
| Ⅰ | ZG200-400 | 0Cr19Ni9 | F4 |
| Ⅱ | ZG0Cr18Ni9 | ZG0Cr18Ni9 | F4 |
| Ⅲ | ZG0Cr18Ni9Ti | ZG0Cr18Ni9Ti | F4 |
| Ⅳ | ZG0Cr18Ni12Mo2Ti | ZG0Cr18Ni12Mo2Ti | F4 |
| Ⅴ | ZAlsi7Mg | ZAlsi7Mg | F4 |
石油化工防爆阻火單呼閥應(yīng)用案例通氣量表
| 代號 | 規(guī)格mm | 50 | 80 | 100 | 150 | 200 | 250 |
| 壓力等級P | 通氣量m3/h | ||||||
| A | +355 | 25 | 60 | 90 | 190 | 340 | 500 |
| -295 | 20 | 50 | 75 | 160 | 280 | 450 | |
| B | +980 | 30 | 70 | 100 | 200 | 380 | 600 |
| -295 | 20 | 50 | 75 | 160 | 280 | 450 | |
| C | +1765 | 40 | 95 | 140 | 280 | 500 | 800 |
| -295 | 20 | 50 | 75 | 160 | 280 | 450 | |
| 允許泄漏量m3/h | ≤0.04 | ≤0.4 | |||||
石油化工防爆阻火單呼閥應(yīng)用案例操作壓力
| 等級 | A | B | C | D |
| 呼出壓力 | +355Pa(36mmH2O) | +980Pa(100mmH2O) | +1765Pa(180mmH2O) | 由用戶定 |
| 吸入壓力 | -295Pa(30mmH2O) | -295Pa(30mmH2O) | -392Pa(40mmH2O) | 由用戶定 |
石油化工防爆阻火單呼閥應(yīng)用案例維修與保養(yǎng)：
為了保證HXF5型阻火單呼閥的正常使用。
1．應(yīng)在3-6個月內(nèi)定期將波紋阻火層拆下，清洗干凈，保證阻火層上的每個孔暢通，防止堵塞，確保安全正常使用。
2．定期檢查通氣正、負閥盤動作是否靈活，導(dǎo)桿與閥盤接觸密封有無損壞，如有損壞應(yīng)立即調(diào)換。
3．在檢查維護重新安裝時，應(yīng)保證閥內(nèi)各結(jié)合面嚴密配合，閥盤升降靈活。
4．新閥啟動時，應(yīng)在安裝前清除閥盤的防震物，否則呼閥將失靈。
5．因天氣潮濕風沙情況下，溫度達到零度范圍內(nèi)，儲罐不可發(fā)油使用。急生產(chǎn)時必須先打開量油孔其它之類的供氣產(chǎn)品，以保持儲罐安全作用。
6．呼吸閥在正常工作進油之前，必須先打開量油孔。
阻火單呼閥要如何維護保養(yǎng)
阻火單呼閥(HX5、HXF5)的維護與保養(yǎng)每月一次，冬季每月兩次。其方法：先將閥蓋輕輕打開，把真空閥盤和壓力閥盤取出，檢查閥盤與閥盤密封處、閥盤導(dǎo)桿與導(dǎo)桿套有無油污和臟物，如出現(xiàn)油污和臟物應(yīng)清除干凈，然后裝回原位，上下拉動幾下，檢查開啟是否靈活可靠。如果一切正常，再將閥蓋蓋好緊固。在維護與保養(yǎng)中，如發(fā)現(xiàn)閥盤有劃痕、磨損等異?，F(xiàn)象，應(yīng)馬上更換或與供貨公司聯(lián)系，以使及時得到解決。阻火單呼閥是我公司最新產(chǎn)品，該產(chǎn)品集阻火器與單呼閥為一體，具有新穎的結(jié)構(gòu)為創(chuàng)。它是石化儲罐的新型安全設(shè)備，其優(yōu)點是阻火單呼閥性能好、重量輕、維修方便。該產(chǎn)品適用于儲存閃點低于28℃的甲類油品和閃點低于60℃的乙類油品：如汽油、煤油、柴油、原油、甲苯、乙醇、航空油、食品油等介質(zhì)儲罐使用，它在負35℃~60℃的溫度環(huán)境中正常工作。
